Astm A312 Nahtloser Rohr aus Edelstahl TP304 TP316L Geschweißter Nahtloser SS-Rohr

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel,TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Produktübersicht
Astm A312 Edelstahlrohr TP304 TP316L nahtlos geschweißt

Produktdetails

Hervorheben:

Nahtlose Rohre aus Edelstahl TP316L

,

Schweißung von nahtlosen Rohren aus Edelstahl

,

TP304 nahtloses SS-Rohr

Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

ASTM A312ist die am weitesten verbreitete amerikanische Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte Edelstahlrohre fürHochtemperatur- und allgemein korrosiver Einsatz.

Bei[Ihr Firmenname]Wir liefern vollständig zertifizierte ASTM A312-Edelstahlrohre in einer umfassenden Auswahl an Durchmessern, Wandstärken und Qualitäten. Unabhängig davon, ob Ihr Projekt nahtlose Rohre für Hochdruckanwendungen oder geschweißte Rohre aus Kostengründen erfordert, erfüllt unser Bestand die strengen Standards NACE MR0175 und ISO 9001.

Hauptzielanwendungen:Chemische Verarbeitung, Öl- und Gasraffinerien, Schiffstechnik, Wärmetauscher und Pharmalinien.

Wichtige Spezifikationen
Parameter Sortiment / Details
Standard ASTM A312 / ASME SA312
Herstellungsart Nahtlos (SMLS) – keine Schweißnaht
Materialqualitäten TP304, TP304L, TP316, TP316L
Außendurchmesser (OD) 10,3 mm – 609,6 mm (1/8″ – 24″)
Wandstärke (WT) 0,2 mm – 60 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS)
Länge 5 – 12 Meter oder individuell zugeschnitten
Ende fertig Glatt / abgeschrägt / mit Gewinde
Oberflächenzustand Geglüht und gebeizt / blankgeglüht / passiviert / poliert
Testen Hydrostatischer Test, PMI, UT, Wirbelstrom, Drittanbieter (SGS/BV)
Zertifizierung ISO 9001, MTC EN 10204 3.1, RoHS
Lieferbedingungen Lösungsgeglüht, kaltgezogen oder warmgewalzt
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%, max. sofern nicht anders angegeben)
Grad C Mn P S Si Cr Ni Mo
TP304 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 18,0–20,0 8,0–11,0
TP304L 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 18,0–20,0 8,0–13,0
TP316 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 16.0–18.0 11,0–14,0 2.00–3.00
TP316L 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 16.0–18.0 10,0–14,0 2.00–3.00

Hauptvorteil von TP316/316L: Der Zusatz von Molybdän (Mo) sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen chloridbedingte Lochfraßbildung, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion und macht es ideal für Meeres-, Chemie- und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt.

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglühter Zustand)
Grad Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze (MPa) min Dehnung % min
TP304 515 205 35
TP304L 485 170 35
TP316 515 205 35
TP316L 485 170 35

Wärmebehandlung: Lösungsgeglüht bei mindestens 1900 °F (1040 °C), gefolgt von schnellem Abkühlen.
Betriebstemperaturbereich: Kryogen bis 870 °C (je nach Sorte). TP304/316 ist für den Dauerbetrieb bis zu 800 °C in oxidierenden Atmosphären geeignet.

Maßtoleranzen (ASTM A312 – Nahtloses Rohr)
Toleranz des Außendurchmessers (OD).
NPS (Zoll) Positive Toleranz (Zoll / mm) Negative Toleranz (Zoll / mm)
1/8 – 1½ +0,015" / 0,4mm -0,031" / 0,8mm
>1½ – 4 +0,031" / 0,8mm -0,031" / 0,8mm
>4 – 8 +0,062" / 1,6mm -0,031" / 0,8mm
>8 – 18 +0,093" / 2,4mm -0,031" / 0,8mm
>18 – 26 +0,125" / 3,2 mm -0,031" / 0,8mm
Wandstärkentoleranz (nahtloses Rohr)
NPS Zustand Positive Toleranz Negative Toleranz
1/8 – 2½ Alle +20,0 % -12,5 %
3 – 18 t/D ≤ 5 % +22,5 % -12,5 %
3 – 18 t/D > 5 % +15,0 % -12,5 %
≥20 t/D ≤ 5 % +22,5 % -12,5 %
≥20 t/D > 5 % +15,0 % -12,5 %

t/D = Verhältnis von Wandstärke zu Außendurchmesser

Warum eine nahtlose Konstruktion wählen?
Besonderheit Nutzen
Keine Schweißnaht Beseitigt Schwachstellen; gleichmäßige mechanische Eigenschaften
Höhere Druckstufe Geeignet für Hochdruck-Hydraulik- und Dampfsysteme
Bessere Ermüdungsbeständigkeit Ideal für zyklische Druck- und Vibrationsanwendungen
Überlegene Korrosionsbeständigkeit Keine von der Schweißnaht betroffene Zone, die einem bevorzugten Angriff ausgesetzt wäre
Größerer Temperaturbereich Funktioniert zuverlässig von kryogenen bis zu hohen Temperaturen
Typische Anwendungen – Hochdruck- und Korrosionsanwendungen
Industrie Spezifische Verwendungszwecke Empfohlene Note
Öl und Gas Bohrlochrohre, Strömungsleitungen, Offshore-Plattformen TP316 / 316L
Chemische Verarbeitung Reaktoren, Wärmetauscher, Transferleitungen für Säuren/Laugen TP316L
Stromerzeugung Kesselrohre, Überhitzerleitungen, Hochdruckdampf TP304H / TP316H
Meerestechnik Meerwasserkühlleitungen, Schiffbau und Entsalzungsanlagen TP316 / 316L
Pharmazeutik und Biotechnologie Hochreine Systeme, Sanitärrohre TP304L / 316L (elektropoliert)
Wasserstoff und alternative Energie Hochdruck-Wasserstofftransport, Brennstoffzellensysteme TP316 / 316L
Hydraulik und Instrumentierung Nahtlose Präzisionsrohre für Steuerungssysteme TP304 / 316
Verfügbare Oberflächenbeschaffenheiten für nahtlose Rohre
Beenden Beschreibung Typische Anwendung
Mühlenfinish (geglüht und eingelegt) Oxidablagerungen werden durch Beizen mit Säure entfernt Allgemeine industrielle Rohrleitungen
Blankgeglüht (BA) Helle, reflektierende Oberfläche; keine Skalierung Saubere Systeme, Lebensmittel/Milchprodukte
Poliert (Nr. 4 / Körnung 180–600) Einheitliche gebürstete Oberfläche Architektur, Sanitär
Spiegelpolitur (#8) Stark reflektierend Dekorativ, ultrarein
Elektropoliert Glatte, passive Oberfläche Pharmazeutik, Halbleiter
Warum sollten Sie ASTM A312-Edelstahlrohre bevorzugen?

Aufgrund der strengen Herstellungskontrollen bevorzugen Ingenieure A312-Rohre gegenüber generischen Edelstahlalternativen. Folgendes erhalten Sie:

1. Überlegene Korrosionsbeständigkeit

Die kontrollierte chemische Zusammensetzung (insbesondere Chrom und Nickel %) gewährleistet Beständigkeit gegen Oxidation, Ablagerungen und interkristalline Korrosion. Die Sorte TP316L bietet insbesondere eine erhöhte Beständigkeit gegenLochfraß in Meerwasser und sauren Medien.

2. Nachhaltigkeit bei hohen Temperaturen

Im Gegensatz zu PVC oder Kohlenstoffstahl behält Edelstahl A312 seine mechanische Integrität bei Temperaturen von bis zu 1500 °F (815 °C). Ideal für Überhitzer und Kesselrohre.

3. 100 % Maßgenauigkeit

Die Einhaltung von ASTM A312 bedeutet strenge Toleranzen für Außendurchmesser, Wandstärke und Geradheit. Keine „Untermaß“-Probleme beim Anschluss mit geschmiedeten A182-Fittings oder A403-Stumpfschweißbögen.

4. Schweißbarkeit (L-Klassen)

DerKohlenstoffarm (L)Varianten (304L, 316L) machen das Glühen nach dem Schweißen überflüssig, was Herstellungszeit und Arbeitskosten spart.

Benötigen Sie zertifizierte ASTM A312-Edelstahlrohre für Ihren nächsten Stillstand oder Ihr langfristiges Projekt?

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