Kundenspezifische PVD-beschichtete Edelstahlblech-PVD-Vakuumbeschichtung
Produktdetails
Kundenspezifisches PVD-beschichtetes Edelstahlblech
,kundenspezifisches PVD-beschichtetes SS-Blech
,Vakuum-PVD-beschichtetes SS-Blech
PVD-beschichtetes Edelstahlblechbeginnt mit Standard-Edelstahl (Sorten 201, 304 oder 316) und erhält durch die eine dünne, extrem haltbare KeramikbeschichtungPhysikalische Gasphasenabscheidung (PVD)Verfahren.
Im Gegensatz zu Lack oder Laminat wird die PVD-Beschichtung auf molekularer Ebene in einer Vakuumkammer aufgetragen. Das Beschichtungsmaterial – typischerweise Titannitrid (TiN), Chromnitrid (CrN) oder Zirkoniumnitrid (ZrN) – wird verdampft und mit der Edelstahloberfläche verbunden.
Das Ergebnis ist ein Material, das die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von Edelstahl mit einer brillanten, dauerhaften Farboberfläche kombiniert, die sich nicht ablöst, abblättert oder leicht zerkratzt.
Hauptunterschied:Es handelt sich hierbei nicht um lackierten Stahl. Die Beschichtung ist keramisch hart und chemisch mit der Oberfläche verbunden.
| Besonderheit | Nutzen |
|---|---|
| Extrem harte Oberfläche | 2000 – 3000 HV – 10–15 x härter als Edelstahl |
| Permanente Farbbindung | Löst sich nicht ab, blättert nicht ab und kratzt nicht ab |
| Große Farbpalette | Gold, Roségold, Bronze, Schwarz, Blau, Grün, individuell |
| Volle rostfreie Leistung | Behält die Korrosionsbeständigkeit der Grundsorte bei |
| UV-beständig | Kein Ausbleichen im Innen- oder Außenbereich |
| Fingerabdruckresistente Option | Für stark beanspruchte Bereiche ist ein klarer Decklack erhältlich |
| Lebensmittelecht | Geeignet für Lebensmittelkontakt (Basis 304/316) |
| Umweltfreundlich | Keine gefährlichen Chemikalien oder Abfallnebenprodukte |
| Verfahren | Haltbarkeit | Härte | Farbbereich | Schälrisiko | Kosten | Am besten für |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PVD-Beschichtung | Ausgezeichnet (10-20+ Jahre) | Sehr hoch (2000-3000 HV) | Breit | NEIN | Hoch | Erstklassige Architektur, viel Verkehr |
| Elektrochemisch | Gut (5-10 Jahre) | Genauso wie Stahl | Limitiert (Bronze, Blau, Gold) | NEIN | Medium | Innen dekorativ |
| Malen | Schlecht (2-5 Jahre) | Niedrig | Sehr breit | Ja | Niedrig | Kurzfristig, Budget |
| Vinyllaminat | Schlecht (1-3 Jahre) | Niedrig | Sehr breit | Ja | Niedrig | Temporäre Ausstellungen |
| Farbname | Beschichtungsmaterial | Allgemeine Anwendungen |
|---|---|---|
| Titangold | TiN (Titannitrid) | Aufzugstüren, Hotellobbys, Luxuseinzelhandel |
| Roségold | TiN + Legierung | Unterhaltungselektronik, Schmuckdisplays |
| Champagnergold | TiN (dünne Schicht) | Wohnküchen, Badezimmerarmaturen |
| Bronze | TiCN (Titancarbonitrid) | Bürogebäude, Wohnbau |
| Dunkle Bronze | TiCN (dickere Schicht) | Hochwertige Wohn- und Architekturakzente |
| Schwarz | TiAlN oder CrN | Moderne Geräte, Großküchen |
| Saphirblau | TiN + Interferenz | Kunstinstallationen, dekorative Tafeln |
| Smaragdgrün | TiN + Interferenz | Gastgewerbe, Spezialprojekte |
| Violett / Lila | TiN + Interferenz | Unterhaltungsstätten, Akzentstücke |
| Messing / Kupfer | TiN-Legierung | Zeitgemäße Restaurierung, klassische Designs |
Individuelle Farbanpassungverfügbar (es gilt eine Mindestbestellmenge, in der Regel 4–6 Wochen Vorlaufzeit).
| Grundnote | UNS | Korrosionsbeständigkeit | Kosten | Am besten für |
|---|---|---|---|---|
| 201 | S20100 | Gut (nur Innenraum) | Niedrig | Budget-Innenräume, trockene Umgebungen |
| 304 / 304L | S30400 / S30403 | Ausgezeichnet (allgemeine Verwendung) | Medium | Die meisten Innen- und Außenanwendungen |
| 316 / 316L | S31600 / S31603 | Überlegen (Marine/Chemie) | Hoch | Küste, Freibäder, Schwimmbäder, chemische Belastung |
Auswahlhilfe:
- Innenraum, trocken → 201 oder 304
- Innenraum, feucht (Küchen, Badezimmer) → 304
- Außenbereich, jeder Außenbereich → 316
- Küste/Marine → 316L
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktname | PVD-beschichtetes Edelstahlblech |
| Beschichtungsprozess | Physikalische Gasphasenabscheidung (Sputtern oder Lichtbogenverdampfung) |
| Beschichtungsmaterialien | TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiAlN |
| Grundmaterialstandards | ASTM A240, JIS G4304, GB/T 3280, EN 10088 |
| Basisqualitäten verfügbar | 201, 304, 304L, 316, 316L |
| Dickenbereich | 0,3 mm – 3,0 mm (Standard); bis zu 6,0 mm (kundenspezifisch) |
| Dickentoleranz | ±0,05 mm (unter 1,0 mm); ±0,08 mm (1,0–3,0 mm) |
| Beenden | Code | Aussehen | Am besten für |
|---|---|---|---|
| Nr.4 Gebürstet | Gebürstet | Feine Satinlinien, weiche Reflexion, verbirgt kleinere Kratzer | Die meisten Architekturanwendungen |
| Nr.8 Spiegel | Spiegel | Stark reflektierend, hell, dramatisch | Dekorative Paneele, Luxuseinzelhandel |
| Haaransatz | HL | Sehr feine gleichmäßige Linien, elegant | Haushaltsgeräte, Konsumgüter |
| Geprägt | Geprägt | Gemusterte Oberfläche (Leder, Holzmaserung, Leinen) | Wandverkleidung, Aufzugsinnenräume |
| Perlengestrahlt | Perlenstrahl | Matte, nicht reflektierende, gleichmäßige Textur | Industriedesign, Beschilderung |
1. Architektur und Bauwesen
Aufzugstüren und Innenverkleidungen, Lobbysäulen, Wandverkleidungen, Deckenverkleidungen, Eingangstüren, Handläufe.
2. Gastgewerbe und Einzelhandel
Hotellobbys, Restaurantbarfronten, Ladenauslagen, Kassen, Beschilderungen, Luxusausstellungsräume.
3. Wohnen und Küche
Küchenrückwände, Dunstabzugshauben, Arbeitsplattenverkleidungen, Möbelverkleidungen, dekorative Wandpaneele, Badezimmerarmaturen.
4. Konsumgüter und Haushaltsgeräte
Kühlschrankpaneele, Außenseiten von Geschirrspülern, Dunstabzugshauben, Elektronikgehäuse, Luxusverpackungen.
5. Industrie und Spezialitäten
Reinraumplatten, Gehäuse für medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte (nur 304/316-Basis).
F: Wofür steht PVD?
A: Physikalische Gasphasenabscheidung. Dabei handelt es sich um ein Vakuumbeschichtungsverfahren, bei dem eine dünne, harte Keramikschicht auf die Edelstahloberfläche aufgetragen wird.
F: Ist PVD-beschichteter Edelstahl dasselbe wie lackierter Edelstahl?
A: Nein. Farbe bleibt auf der Oberfläche und kann abblättern oder abkratzen. Die PVD-Beschichtung wird auf molekularer Ebene gebunden und ist wesentlich härter und langlebiger.
F: Wird sich die PVD-Beschichtung abnutzen?
A: Bei normalem Gebrauch nein. Die Härte der PVD-Beschichtung beträgt 2000–3000 HV, im Vergleich zu ~200 HV bei Edelstahl. Starker Abrieb (das Ziehen von Metallgegenständen über die Oberfläche) kann durchkratzen.
F: Kann PVD-beschichtetes Edelstahlblech im Freien verwendet werden?
A: Ja, wenn das Grundmaterial 304 oder 316 ist. Die PVD-Beschichtung selbst ist UV-beständig. Die Grundsorte bestimmt die Korrosionsbeständigkeit – verwenden Sie 316 für Küsten- oder Außenanwendungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Mrs. Zhongcheng Metal
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