Schweißrohr aus Edelstahl mit dicken Wänden 316L Rohr für industrielle Flüssigkeiten Korrosionsbeständigkeit

Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 316Lwird durch Rollformen von Edelstahlspulen oder -platten in eine röhrenförmige Form und anschließendes Längsschweißen hergestellt. Als molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt bietet er im Vergleich zu Edelstahl 316 eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen und behält gleichzeitig die hervorragende Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit von Molybdän bei.
Es wird aus hochwertigen Edelstahlspulen mithilfe automatisierter Schweißprozesse hergestellt und anschließend lösungsgeglüht, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen und Schweißeigenspannungen zu beseitigen. Das Design mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (≤ 0,03 %) gewährleistet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen, ohne dass eine zusätzliche Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist, wodurch es sich besonders für dickwandige Schweißkomponenten und Rohrleitungssysteme eignet, die mehrere Schweißnähte erfordern.

• Extrem niedriger Kohlenstoffgehalt– C≤0,03 %, keine Anfälligkeit für interkristalline Korrosion nach dem Schweißen, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sensibilisierung
• Hervorragende Chlorid-Korrosionsbeständigkeit– Enthält 2,0–3,0 % Molybdän (Mo), hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser, Salzlake und chloridhaltigen Umgebungen
• Hervorragende Schweißbarkeit– Speziell für Schweißanwendungen entwickelt, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, geeignet für verschiedene Schweißprozesse
• Gute Hochtemperaturleistung– Behält hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen
• Nicht magnetisch– Die austenitische Struktur sorgt bei Raumtemperatur für nichtmagnetische oder schwach magnetische Eigenschaften
• Hygienisch und sicher– Glatte Oberfläche hemmt das Bakterienwachstum, geeignet für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Übliche Abmessungen für geschweißte Rohre aus 316L-Edelstahl sind wie folgt:

Hinweis: Bei den oben genannten Abmessungen handelt es sich um übliche Abmessungen. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich. Maximaler Außendurchmesser bis zu 3000 mm, maximale Wandstärke bis zu 30 mm.

Geschweißte Rohre aus Edelstahl 316L sind in den folgenden Wandstärkenklassen erhältlich:

Geschweißte Rohre aus 316L-Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoff- und Molybdängehalt werden häufig in den folgenden stark korrosiven Umgebungen eingesetzt:

• Marine und Offshore– Meerwasserleitungen, Ballastsysteme, Offshore-Plattformen, Entsalzung
• Chemie und Petrochemie– Leitungen für chloridhaltige Medien, Beizanlagen, Reaktorleitungen
• Pharmazeutik und Biotechnologie– Gereinigtes Wasser, WFI (Wasser für Injektionszwecke), saubere Rohrleitungen
• Essen und Trinken– Salzhaltige Lebensmittelleitungen, CIP-Reinigungsanlagen
• Energie und Umwelt– Rauchgasentschwefelung (REA), nukleare Hilfsstoffe, Abwasserbehandlung
• Halbleiter und Elektronik– Leitungen für den Transfer hochreiner Chemikalien und ultrareines Wasser
• Geschweißte Strukturen– Dickwandige Schweißbauteile, Feldschweißprojekte

Zusammenfassung in einem Satz: Schweißen + korrosive Umgebung → Wählen Sie 316L

F: Was ist der Unterschied zwischen 316L und 316?
A:316L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt (≤0,03 % vs. ≤0,08 %) und leidet nach dem Schweißen nicht unter interkristalliner Korrosion. Für nicht geschweißte oder minimale Schweißnähte wählen Sie 316. Für umfangreiche Schweißarbeiten oder dicke Schweißnähte ist 316L zwingend erforderlich.
F: Ist für 316L eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich?
A:Nein. Das Design mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt macht ein Lösungsglühen nach dem Schweißen überflüssig und sorgt gleichzeitig für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
F: Kann 316L in Meerwasser verwendet werden?
A:Ja. Der Molybdängehalt (2,0–3,0 %) sorgt für eine gute Beständigkeit gegen Meerwasserlochfraß. Für langfristiges Eintauchen oder Hochtemperatur-Meerwasser sollten Sie 904L, 254SMO oder Titanlegierungen in Betracht ziehen.
F: Wie kann man zwischen geschweißten 316L-Rohren und nahtlosen Rohren wählen?
A:Geschweißte Rohre sind bei gleichmäßiger Wandstärke 20–30 % kostengünstiger und eignen sich für die meisten industriellen Anwendungen. Nahtlose Rohre haben keine Schweißnähte und sind für höhere Drücke geeignet.
F: Was ist der Temperaturbereich für 316L?
A:Die typische Betriebstemperatur beträgt -20℃ bis 450℃. Für höhere Temperaturen werden 310S oder Nickelbasislegierungen empfohlen.
F: Wie kann ich ein Angebot erhalten?
A:Bitte geben Sie Sorte (316L), Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Menge an. Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

• Wenn Sie möchten, dass ich diese beiden vereinfachten Abschnitte wieder in das integrierekomplette Produktseite, oder ähnliche vereinfachte Versionen für andere Produktseiten (304, 316, Schedule 40 usw.) erstellen, lassen Sie es mich bitte wissen.