Verarbeitung von Quadrat 304 aus Edelstahl geschweißten Rohren
Produktdetails
Edelstahl geschweißtes Rohr 304
,Quadratischer Edelstahl geschweißtes Rohr
,Laserschneiden von quadratisch geschweißten Rohren
Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 304wird durch Rollformen von Edelstahlspulen oder -platten in eine röhrenförmige Form und anschließendes Längsschweißen hergestellt. Als austenitische Edelstahlsorte bietet er eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Maßhaltigkeit und eine helle Oberflächenbeschaffenheit. Der Produktionsprozess ist effizient, kostengünstig und in einer Vielzahl von Größen und Spezifikationen erhältlich. Die Produkte sind als längsnahtgeschweißtes Rohr oder spiralgeschweißtes Rohr erhältlich.
Edelstahl 304 ist der am häufigsten verwendete rostfreie und hitzebeständige Stahl. Es bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl der 200er-Serie und funktioniert auch bei hohen Temperaturen gut und hält Temperaturen von bis zu 1000–1200 °C stand. In den letzten Jahren hat sich die Schweißqualität aufgrund der rasanten Entwicklung des kontinuierlichen Walzens hochwertiger Edelstahlbänder und der Fortschritte in der Schweiß- und Prüftechnologie kontinuierlich verbessert. Infolgedessen haben geschweißte Rohre aus Edelstahl 304 in vielen Anwendungen nahtlose Rohre ersetzt – insbesondere Wärmetauscherrohre, dekorative Rohre und Flüssigkeitsrohre mit niedrigem bis mittlerem Druck.
Hauptmerkmale auf einen Blick:
- Hohe Korrosionsbeständigkeit– Der Chromgehalt von 18–20 % bildet einen dichten passiven Chromoxidfilm, der verschiedenen Säuren und Laugen widersteht
- Gute Verarbeitbarkeit– Hohe Duktilität, leicht durch Warm- oder Kaltumformung zu formen, kundenspezifische Längen erhältlich
- Helle Oberfläche– Glatte Innen- und Außenoberfläche, attraktives Erscheinungsbild
- Kostengünstig– Höhere Produktionseffizienz, geringere Kosten als nahtlose Rohre, ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis
- Hygienisch und sicher– Ungiftig, geruchlos, glatte Oberfläche hemmt das Bakterienwachstum
Produktdetails
Anwendbare Standards
Geschweißte Rohre aus Edelstahl 304 werden gemäß den folgenden Standards hergestellt und geliefert:
| Standard | Umfang |
|---|---|
| ASTM A312 | Geschweißtes Rohr aus austenitischem Edelstahl für Druck-, Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen |
| ASTM A358 | Elektroschmelzgeschweißtes Rohr für den Einsatz bei hohen Temperaturen |
| ASTM A778 | Geschweißtes Rohr für allgemeine Korrosionsanwendungen |
| GB/T 12771 | Geschweißtes Edelstahlrohr für die Flüssigkeitsförderung (chinesischer Standard) |
| GB/T 12770 | Geschweißtes Edelstahlrohr für mechanische Strukturen (chinesischer Standard) |
| JIS G3459 | Edelstahlrohr (japanischer Standard) |
Herstellungsprozess
Rohstoff– Edelstahlspule oder -platte gemäß ASTM A240, austenitischer Edelstahl der Güteklasse 304/304L
Formen und Schweißen– Das Stahlband wird kontinuierlich zu einem Rohr rollgeformt und die Längsnaht automatisiert verschweißt. Zu den gängigen Schweißverfahren gehören WIG (GTAW), Plasmalichtbogenschweißen (PAW), Hochfrequenzschweißen (HFW) und Laserschweißen. Das Schweißen erfolgt unter Schutzatmosphäre, um eine Oxidation des Schweißgutes zu verhindern.
Nachbehandlung nach dem Schweißen– Lösungsglühen (1050–1150 °C), um innere Spannungen abzubauen, die metallurgische Struktur zu homogenisieren und mechanische Eigenschaften zu erreichen, die denen nahtloser Rohre nahe kommen. Innere und äußere Schweißnähte werden entfernt, um eine glatte Innenoberfläche zu schaffen und den Strömungswiderstand zu verringern. Zu den Optionen für die Oberflächenveredelung gehören je nach Bedarf Beizen und Polieren (Spiegelglanz Nr. 4, Nr. 6, Nr. 8).
Inspektion und Prüfung– Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung mechanischer Eigenschaften, hydrostatische Prüfung oder zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom / Ultraschall), Maßprüfung.
Produktklassifizierung
| Einstufung | Beschreibung |
|---|---|
| Auf Antrag | Fluidhandhabungsrohr, mechanisches Strukturrohr, dekoratives Rohr, Wärmetauscherrohr |
| Nach Form | Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr |
| Nach Oberflächenbeschaffenheit | Mill-Finish, gebürstetes Finish, poliert (6K/8K-Spiegel), kugelgestrahlt |
Spezifikationstabelle
Allgemeine Spezifikationen
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktname | Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 304 / Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 304L |
| Anwendbare Standards | ASTM A312, GB/T 12771, JIS G3459 |
| Materialqualität | 304, 304L (UNS S30400 / S30403) |
| Herstellungsart | Geschweißtes Rohr (längsgeschweißt) |
| OD-Bereich | 12,0 mm – 3000 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Wandstärkenbereich | 0,5 mm – 30,0 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Länge | 6 m feste Länge oder auf Maß geschnitten (5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m usw.) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Mühlenfinish, gebeizt, geglüht, gebürstet, poliert (6K/8K-Spiegel) |
| Ende fertig | Glatte Enden, abgeschrägte Enden, mit Gewinde, gerillt |
Tabelle mit allgemeinen Abmessungen (Rundrohr)
Übliche Abmessungen für geschweißte Rohre aus Edelstahl 304 sind wie folgt:
| Nennbohrung DN | Außendurchmesser (mm) | Wandstärkenbereich (mm). | Gemeinsames WT (mm) |
|---|---|---|---|
| DN15 | 21.3 | 0,8-2,5 | 1,5, 2,0 |
| DN20 | 26.7 | 0,8-2,5 | 1,5, 2,0 |
| DN25 | 33.4 | 1,0-3,0 | 1,5, 2,0, 2,5 |
| DN32 | 42.2 | 1,0-3,0 | 1,5, 2,0, 2,5 |
| DN40 | 48.3 | 1,0-3,5 | 1,5, 2,0, 2,5 |
| DN50 | 60.3 | 1,2-4,0 | 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 |
| DN65 | 76.1 | 1,5-4,0 | 2,0, 2,5, 3,0 |
| DN80 | 88,9 | 1,5-5,0 | 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 |
| DN100 | 101,6 | 1,5-5,0 | 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 |
| DN125 | 133,0 | 2,0-6,0 | 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 |
| DN150 | 159,0 | 2,0-6,0 | 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 |
| DN200 | 219,0 | 2,5-8,0 | 3,0, 4,0, 5,0, 6,0 |
| DN250 | 273,0 | 3,0-10,0 | 4,0, 5,0, 6,0, 8,0 |
| DN300 | 325,0 | 3,0-12,0 | 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 |
Hinweis: Bei den oben genannten Abmessungen handelt es sich um übliche Abmessungen. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich. Maximaler Außendurchmesser bis zu 3000 mm, maximale Wandstärke bis zu 30 mm.
Quadratische/rechteckige Rohrabmessungen
| Abmessung (mm) | Wandstärke (mm) | Grad |
|---|---|---|
| 10×10 – 20×20 | 0,5-1,0 | 304 |
| 25×25 – 40×40 | 0,8-1,5 | 304 |
| 50×50 – 80×80 | 1,0-2,5 | 304 |
| 100×100 – 150×150 | 1,5-4,0 | 304 |
Quadratische und rechteckige Rohre werden nach ASTM A554 hergestellt.
Anwendungen
Geschweißte Rohre aus Edelstahl 304 werden aufgrund ihrer hervorragenden Kombination aus Eigenschaften und Kosteneffizienz häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:
| Industrie | Typische Anwendungen |
|---|---|
| Fluidhandhabungssysteme | Petrochemische Rohrleitungen, Wasseraufbereitungsanlagen, HVAC, Flüssigkeitsübertragung mit niedrigem bis mittlerem Druck |
| Essen und Trinken | Rohrleitungen für die Lebensmittelverarbeitung, Transferleitungen für Saft/Milch/Bier, CIP-Leitungen |
| Pharmazeutik und Biotechnologie | Gereinigte Wassersysteme, saubere Rohrleitungen, Komponenten für medizinische Geräte |
| Maschinenbau | Hydraulikrohrleitungen, Kesselwärmetauscher, mechanische Strukturteile |
| Bau & Dekoration | Wasserversorgungssysteme, Handläufe und Leitplanken, Vorhangfassaden, Hotel-/Gastgewerbedekoration |
| Umweltingenieurwesen | Rauchgasentschwefelung (REA), Abwasserbehandlungsanlagen, Entsalzungsanlagen |
| Marine und Offshore | Schiffsrohrleitungen, Dockbau, Schiffsreparatur |
| Automobilindustrie | Automobilabgassysteme, Strukturbauteile |
Auswahlhilfe
304 vs. 304L – Wie wählt man?
| Vergleich | 304 | 304L |
|---|---|---|
| Kohlenstoffgehalt | ≤0,08 % | ≤0,03 % (niedriger) |
| Interkristalline Korrosionsbeständigkeit | Mäßig | Hervorragend (stabiler nach dem Schweißen) |
| Stärke | Etwas höher | Etwas niedriger |
| Empfohlene Anwendungen | Allgemeine korrosive Umgebungen, minimale oder keine Schweißarbeiten | Rohrleitungssysteme, die Schweißen erfordern, chloridhaltige Umgebungen |
Empfehlung:Wenn Ihr Rohrleitungssystem umfangreiche Schweißarbeiten erfordert oder Bedingungen ausgesetzt ist, bei denen die Gefahr interkristalliner Korrosion besteht, ist 304L die bevorzugte Wahl.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- E-Mail: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
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