Pipe en acier inoxydable laminée à chaud

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel,TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Résumé du produit
Tuyau SMLS en acier inoxydable laminé à chaudest fabriqué en chauffant une billette solide en acier inoxydable à environ 1 200 °C (2 200 °F), puis en la faisant passer dans une série de broyeurs pour former un tube creux. Ce procédé de formage à haute température permet la production degrand diam...

Détails du produit

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Pipe SS SMLS laminée à chaud

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pipe SS SMLS terminée à chaud

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tube rond en acier inoxydable sans soudure

Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

Tuyau SMLS en acier inoxydable laminé à chaudest fabriqué en chauffant une billette solide en acier inoxydable à environ 1 200 °C (2 200 °F), puis en la faisant passer dans une série de broyeurs pour former un tube creux. Ce procédé de formage à haute température permet la production degrand diamètre,mur épaisdes tuyaux qui ne peuvent pas être fabriqués efficacement par des méthodes d’étirage à froid.

Les tubes sans soudure laminés à chaud sont lesépine dorsale des systèmes de tuyauterie industrielle lourde, offrant d'excellentes propriétés mécaniques, une épaisseur de paroi uniforme et des performances fiables dans des environnements à haute pression, haute température et corrosifs. Contrairement aux tubes soudés, les tubes sans soudure laminés à chaud ontpas de soudure longitudinale, éliminant ainsi le risque de défaillances liées aux soudures dans les applications critiques.

Avantages clés :
  • Pas de soudure : élimine les points faibles en service haute pression
  • Grands diamètres disponibles (jusqu'à 600 mm / 24″+)
  • Capacité de paroi épaisse (jusqu'à 50 mm+)
  • Excellentes propriétés mécaniques à températures élevées
  • Économique pour les applications à grand diamètre et à parois épaisses
  • Convient aux environnements acides et chimiques agressifs
  • Disponible en plusieurs qualités, y compris haute température et duplex
Spécifications du produit
Paramètre Détails
Nom du produit Tuyau SMLS en acier inoxydable laminé à chaud
Normes ASTM A312, A358, A213, A269, EN 10216-5, JIS G3459, GB/T 14976
Construction Sans soudure (laminé à chaud/extrudé)
Notes 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316H, 316Ti, 321, 321H, 310S, 317L, 347, 347H, 904L, Duplex 2205, Super Duplex 2507
Diamètre extérieur (OD) 50 mm – 600 mm (2″ – 24″+); plus grandes tailles disponibles sur demande
Épaisseur de paroi 3 mm – 50 mm+ (horaires 10S à XXS)
Longueur 3 m – 12 m (10 pi – 40 pi) ; longueurs aléatoires ou fixes
Finition de surface Noir (tel que roulé), mariné, sablé, tourné
Processus de fabrication Laminage à chaud / Extrusion à chaud
Catégories et normes disponibles
Grade Standard Caractéristiques clés Plage de température Applications typiques
304/304L ASTMA312 Usage général, bonne résistance à la corrosion -196°C à 800°C Réservoirs chimiques, tuyauterie
304H ASTMA312 Version à haute teneur en carbone, meilleure résistance à haute température 500°C – 800°C Service haute température
316/316L ASTMA312 Molybdène ajouté, résistance au chlorure -196°C à 800°C Marine, chimique, côtière
316H ASTMA312 Haute teneur en carbone 316, résistance au fluage à haute température 500°C – 800°C Service chimique haute température
316Ti ASTMA213 Titane stabilisé, haute température -200°C à 800°C Échangeurs de chaleur
321/321H ASTMA213 Stabilisé au titane, résistant aux précipitations de carbure 400°C – 900°C Avion, échappement, thermique
310S ASTMA312 Haute température jusqu'à 1100°C Jusqu'à 1100°C Pièces de four, tubes radiants
317L ASTMA312 Molybdène supérieur à 316 -196°C à 800°C Pâtes et papiers, produits chimiques agressifs
347/347H ASTMA213 Niobium stabilisé, haute température 400°C – 900°C Haute température, cyclage thermique
904L ASTMA312 Corrosion super austénitique et sévère -196°C à 400°C Acide sulfurique, eau de mer
2205 ASTMA790 Duplex, haute résistance + résistance SCC -50°C à 300°C Offshore, dessalement
2507 ASTMA790 Super duplex, résistance maximale -50°C à 300°C Sous-marins, pétroliers pour produits chimiques
Composition chimique (%)
Grade C Mn Si Cr Ni Mo N Autres
304L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 18,0-20,0 8,0-12,0
304H 0,04-0,10 ≤2,00 ≤1,00 18,0-20,0 8.0-11.0
316L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0
316H 0,04-0,10 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0
310S ≤0,08 ≤2,00 ≤1,50 24,0-26,0 19,0-22,0
321 ≤0,08 ≤2,00 ≤1,00 17,0-19,0 9,0-12,0 Ti ≥5×C
2205 ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 22,0-23,0 4,5-6,5 3,0-3,5 0,14-0,20
2507 ≤0,030 ≤1,20 ≤0,80 24,0-26,0 6.0-8.0 3.0-5.0 0,24-0,32
Propriétés mécaniques
État laminé à chaud + recuit (typique)
Grade Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Dureté (HB max)
304L ≥485 ≥170 ≥40 ≤201
304H ≥515 ≥205 ≥40 ≤201
316L ≥485 ≥170 ≥40 ≤217
316H ≥515 ≥205 ≥40 ≤217
310S ≥515 ≥205 ≥40 ≤217
321 ≥515 ≥205 ≥35 ≤217
2205 ≥620 ≥450 ≥25 ≤293
2507 ≥730 ≥550 ≥20 ≤310
Propriétés à haute température (316H – typique)
Température (°C) Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Rupture par fluage (100 000 h)
500 450 180 120 MPa
600 350 140 70 MPa
700 220 90 35 MPa
800 140 55 15 MPa
Propriétés physiques
Propriété 304/304L 316/316L 310S 2205
Densité (g/cm³) 7,93 7,98 7,98 7.80
Module d'élasticité (GPa) 193 193 190 190
Point de fusion (°C) 14h00-14h50 1370-1400 14h00-14h50 13h50-14h00
Conductivité thermique à 100°C (W/m·K) 16.2 16.3 14.2 19,0
Expansion thermique (20-100°C) (10⁻⁶/°C) 17.2 17.2 15.9 13.7
Résistivité électrique (μΩ·cm) 72 74 78 80
Tableau des dimensions et des horaires
Tailles standard des tuyaux laminés à chaud (ASTM A312)
NPS (pouces) Diamètre extérieur (mm) Programme 10S (mm) Programme 40S (mm) Programme 80S (mm) Horaire 160 (mm) XXS (mm)
2″ 60,3 2,77 3,91 5.54 8,74 11.07
3″ 88,9 3.05 5.49 7,62 11.13 15.24
4″ 114.3 3.05 6.02 8.56 13h49 17.12
6″ 168,3 3h40 7.11 10,97 18.26 21.95
8″ 219.1 3,76 8.18 12h70 23.01 22.23
10″ 273.1 4.19 9.27 15.09 28.58 25h40
12″ 323,9 4,57 10h31 17h48 33.32 25h40
14″ 355,6 3,96 11.13 19.05 35.71
16″ 406.4 4.19 12h70 21h44 40.49
18″ 457.2 4.19 14.27 23.83 45.24
20″ 508,0 4,78 15.09 26.19 50.01
24″ 609.6 5.54 17h48 30.96 59.54
Diamètres plus grands disponibles sur demande
Diamètre extérieur (mm) Épaisseurs de paroi typiques (mm)
711 (28″) 8,0 – 50,0
813 (32″) 8,0 – 50,0
914 (36″) 10,0 – 60,0
1016 (40″) 10,0 – 60,0
1219 (48″) 12,0 – 60,0
Tolérances dimensionnelles (ASTM A312 – laminé à chaud)
Paramètre Tolérance
DE (≤100mm) ±0,5 mm
Diamètre extérieur (100-200 mm) ±0,8 mm
DE (200-300mm) ±1,0 mm
Diamètre extérieur (300-500 mm) ±1,5 mm
Diamètre extérieur (> 500 mm) ±2,0 mm ou ±0,5 %
Épaisseur de paroi ±12,5%
Longueur (fixe) +5mm / -0mm
Rectitude ≤1,5 mm par mètre
Hors de rondeur Dans la tolérance OD

 

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