Tubes rondes en acier inoxydable tirées à froid ASTM A269 Tubes en acier inoxydable haute pression

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel,TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Résumé du produit
Les tubes ronds en acier inoxydable étirés à froid sont fabriqués selon un processus d'étirage en plusieurs étapes qui tire un tube laminé à chaud ou extrudé à travers une filière à température ambiante. Ce processus de travail à froid produit un tube avec une précision dimensionnelle supérieure, ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Tuyau rond en acier inoxydable ASTM A269

,

tuyau rond en acier inoxydable étiré à froid

,

tube en acier inoxydable haute pression étiré à froid

Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

Les tubes ronds en acier inoxydable étirés à froid sont fabriqués selon un processus d'étirage en plusieurs étapes qui tire un tube laminé à chaud ou extrudé à travers une filière à température ambiante. Ce processus de travail à froid produit un tube avec une précision dimensionnelle supérieure, une finition de surface plus lisse, des propriétés mécaniques améliorées et des tolérances d'épaisseur de paroi plus strictes par rapport aux alternatives finies à chaud.

Le processus d'étirage à froid écrouit le matériau, augmentant ainsi la résistance à la traction et à la limite d'élasticité tout en conservant une excellente uniformité. Cela fait des tuyaux étirés à froid le choix préféré pour les applications de précision telles que les conduites hydrauliques, les tubes d'instrumentation, les tubes d'échangeurs de chaleur et les systèmes de transfert de fluides à haute pression.

Spécifications du produit
Paramètre Détails
Nom du produit Tuyau rond en acier inoxydable étiré à froid
Normes ASTM A269, A213, A511, EN 10216-5, EN 10297-2, JIS G3459, GB/T 14976
Types de construction Sans soudure (CDS) / Soudé et étiré (W&D)
Notes 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 321, 310S, 317L, 904L, Duplex 2205, 17-4PH
Diamètre extérieur (OD) 3 mm – 150 mm (0,125″ – 6″)
Épaisseur de paroi 0,5 mm – 15 mm (0,020″ – 0,590″)
Longueur 3 m – 12 m (10 pi – 40 pi) ; aléatoire ou fixe ; options de bobines pour les petits diamètres
Finition de surface Recuit brillant (BA), mariné, poli, tourné et poli
Classe de tolérance h8, h9, h11 ou personnalisé
Catégories et normes disponibles
Grade Standard Caractéristiques clés Applications typiques
304/304L ASTMA269 Usage général, bonne résistance à la corrosion Instrumentation, transformation des aliments
316/316L ASTMA269 Molybdène ajouté, résistance au chlorure Marine, pharmaceutique, chimique
316Ti ASTMA213 Titane stabilisé, haute température Échangeurs de chaleur, chaudières
321 ASTMA213 Titane stabilisé, service 800-1500°F Avions, cheminées d'échappement
310S ASTMA213 Haute température jusqu'à 2000°F Pièces de four, traitement thermique
317L ASTMA269 Molybdène supérieur à 316 Pâtes et papiers, traitement chimique
904L ASTMA269 Corrosion super austénitique et sévère Acide sulfurique, eau de mer
2205 ASTMA789 Duplex, haute résistance + résistance SCC Offshore, dessalement
17-4PH ASTMA564 Durcissement par précipitation, haute résistance Aéronautique, pétrole et gaz
Composition chimique des tuyaux ronds en acier inoxydable étirés à froid (%)
Grade C Mn Si Cr Ni Mo Autres
304L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 18,0-20,0 8,0-12,0
316L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0
316Ti ≤0,08 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0 Ti 5 × C min
321 ≤0,08 ≤2,00 ≤1,00 17,0-19,0 9,0-12,0 Ti 5 × C min
2205 ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 22,0-23,0 4,5-6,5 3,0-3,5 N 0,14-0,20
Propriétés mécaniques
Étiré à froid (pas de traitement thermique)
Grade Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Dureté (HRB)
304L 620-860 450-690 ≥20 85-95
316L 620-860 450-690 ≥20 85-95
2205 720-950 550-800 ≥15 90-100
Étiré à froid + recuit (typique)
Grade Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Dureté (HB max)
304L ≥485 ≥170 ≥40 ≤201
316L ≥485 ≥170 ≥40 ≤217
316Ti ≥515 ≥205 ≥35 ≤217
321 ≥515 ≥205 ≥35 ≤217
2205 ≥620 ≥450 ≥25 ≤293
Propriétés physiques
Propriété 304/304L 316/316L 2205
Densité (g/cm³) 7,93 7,98 7.80
Module d'élasticité (GPa) 193 193 190
Conductivité thermique (W/m·K) 16.2 16.3 19,0
Coefficient de dilatation thermique (10⁻⁶/°C) 17.2 17.2 13.7
Résistivité électrique (μΩ·cm) 72 74 80
Tolérances dimensionnelles (étirées à froid)

L'étirage à froid permet d'obtenir des tolérances nettement plus strictes que les produits finis à chaud :

Tolérances DE (ASTM A269)
Plage DE (mm) Tolérance (mm) Classe ISO
3 – 10 ±0,05 h9
10 – 25 ±0,05 – ±0,08 h9
25 – 40 ±0,08 – ±0,10 h9/h8
40 – 60 ±0,10 – ±0,12 h9
60 – 100 ±0,12 – ±0,15 h9/h11
100 – 150 ±0,15 – ±0,20 h11
Tolérances d'épaisseur de paroi
Épaisseur de paroi (mm) Tolérance (%)
0,5 – 2,0 ±10%
2,0 – 5,0 ±8%
5,0 – 15,0 ±8%
Tolérances de longueur
Type de longueur Tolérance
Longueur aléatoire 3m – 12m (pas de coupe spécifique)
Longueur fixe +3mm / -0mm
Tube enroulé Longueurs continues jusqu'à 500 m
Rectitude
Condition Rectitude
Standard ≤0,8 mm par mètre
Précision ≤0,5 mm par mètre
Ultra précision ≤0,3 mm par mètre

Rugosité de surface (Ra) :

  • Étiré à froid standard : ≤1,6 μm
  • Poli : ≤0,4 μm
  • Recuit brillant : ≤0,8 μm
Processus d'étirage à froid

Méthodes d'étirage à froid :

Méthode Description Idéal pour
Coulé Dessin Pas de support interne Petites réductions de DO, usage général
Dessin de tige Le mandrin prend en charge l'identification Identification précise et épaisseur de paroi
Dessin de prise Bouchon flottant ou fixe Parois minces, identification précise
Réduction de tube Processus de forgeage rotatif Grosses réductions, murs lourds

Pourquoi plusieurs passes ?

  • Chaque passage réduit le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi de 15 à 30 %
  • Plusieurs passes permettent une réduction totale plus importante
  • Le recuit intermédiaire restaure la ductilité entre les passes
  • La passe finale détermine les dimensions finales et la finition de surface
Comparaison étirée à froid et finie à chaud
Fonctionnalité Étiré à froid Fini à chaud
Tolérance dimensionnelle Très serré (h8/h9) Lâche (h11/h12)
Finition de surface Lisse, brillant Rugueux, écaillé
Force (telle que dessinée) Plus élevé (écroui au travail) Inférieur
Concentricité Excellent Modéré
Options de longueur Bobines disponibles pour les petits diamètres extérieurs Longueurs droites uniquement
Coût Plus haut Inférieur
Délai de mise en œuvre Plus long Plus court
Idéal pour Précision, hydraulique, instrumentation Industriel général
Étiré à froid ou laminé à froid
Fonctionnalité Étiré à Froid (Tube) Laminé à froid (tube)
Processus Tiré à travers la matrice Roulé entre les matrices
Gamme DE 3mm – 150mm 10 mm – 300 mm+
Finition de surface Très lisse Lisse
Contrôle dimensionnel Excellent Bien
Utilisation typique Tubes de petite et moyenne précision Tubes de précision de plus grand diamètre

Tailles disponibles (stock standard)

 
 
Diamètre extérieur (mm) Épaisseur de paroi (mm)
6 1.0, 1.5, 2.0
8 1.0, 1.5, 2.0
10 1,0, 1,5, 2,0, 2,5
12 1,0, 1,5, 2,0, 2,5
14 1,5, 2,0, 2,5, 3,0
16 1,5, 2,0, 2,5, 3,0
18 1,5, 2,0, 2,5, 3,0
20 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0
22 2.0, 2.5, 3.0, 4.0
25 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0
28 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0
30 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0
32 2,5, 3,0, 4,0, 5,0
35 2,5, 3,0, 4,0, 5,0
38 2,5, 3,0, 4,0, 5,0
40 2,5, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0
45 3.0, 4.0, 5.0, 6.0
50 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0
60 4.0, 5.0, 6.0, 8.0
70 5,0, 6,0, 8,0, 10,0
80 5,0, 6,0, 8,0, 10,0
90 5,0, 6,0, 8,0, 10,0
100 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,0

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