مرحباً بك في Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ UNS N08904 904L، ملتوي على شكل حرف U، ASTM A249، مسحوب على البارد، مصقول، بقطر خارجي 19.05 مم وسمك جدار 2.11 مم

الخصائص الأساسية
مكان المنشأ: جيانغسو، الصين
الاسم التجاري: WNRLN
الشهادة: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, MTC EN 10204 3.1, Helium Leak Test Certified
رقم الموديل: 904L-UBEND-A249
تداول العقارات
الحد الأدنى لكمية الطلب: 100 قطعة
سعر: USD 5-25 / Piece
شروط الدفع: T / T، L / C في الافق
القدرة على العرض: 50,000 قطعة شهريا
ملخص المنتج
UNS N08904 904L أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق على شكل حرف U تم تصنيعه وفقًا لـ ASTM A249. مسحوب على البارد ومُلدن بشكل ساطع للحصول على دقة أبعاد فائقة ولمسة نهائية للسطح. القطر الخارجي القياسي 19.05 مم (3/4 بوصة) × الوزن 2.11 مم (BWG 14) مع انحناءات على شكل حرف U نصف قطرها ضيق للمبادلات الحرارية للهيكل والأنبوب.

تفاصيل المنتج

إبراز:

أنبوب مبادل حراري من الفولاذ المقاوم للصدأ UNS N08904 904L

,

أنبوب ملتوي على شكل حرف U مسحوب على البارد ASTM A249

,

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L بقطر خارجي 19.05 مم

Material Grade: 904L / أونس N08904 / إن 1.4539
Standard: أستم A249 / أسم SA249، أستم A688، إن 10216-5
Outer Diameter (OD): 12.7 ملم - 38.1 ملم (1/2 بوصة - 1-1/2 بوصة)
Wall Thickness (WT): 0.89 ملم - 3.05 ملم (BWG 20 - BWG 11)
U-Bend Radius: R = 1.5D الحد الأدنى (قياسي)، R = 1.0D عند الطلب
Length (Leg To Leg): ما يصل إلى 15000 ملم
Surface Finish: صلب مشرق (BA)، Ra ≥ 0.4 ميكرومتر
Hardness: ≥ 90 ساعة
Tensile Strength: ≥ 490 ميجا باسكال
Flattening Test: وفقًا لمعيار ASTM A450، لا توجد شقوق أو عيوب
Flaring Test: وفقًا لمعيار ASTM A450، مخروط توسيع 60 درجة، بدون شقوق
Application: المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب، والمكثفات، والمبخرات، وسخانات العمليات الكيميائية
Inspection: اختبار تيار إيدي، اختبار تسرب الهيليوم، مؤشر مديري المشتريات (PMI)، نطاق التجويف، الاختبار الهيدروست
وصف المنتج
أنبوب U-Bend من الفولاذ المقاوم للصدأ UNS N08904 904L - ASTM A249

تعتمد موثوقية المبادل الحراري في العمليات الكيميائية المسببة للتآكل على سلامة الأنابيب. تجمع أنابيب U-Bend الخاصة بنا من UNS N08904 904L بين المقاومة الاستثنائية للتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الفائق الأوستنيتي مع تصنيع السحب البارد الدقيق لتقديم أداء لا مثيل له في المبخرات الحرارية ذات الأنبوب والغلاف التي تعمل في حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك وتيارات العمليات عالية الكلوريد. يضمن الامتثال لـ ASTM A249 أن كل أنبوب يلبي المتطلبات الصارمة للأبعاد والميكانيكية والاختبارات غير المدمرة التي يطلبها مهندسو العمليات في جميع أنحاء العالم.

السحب البارد الدقيق والتلدين الساطع

يتم سحب كل أنبوب 904L على البارد من خلال قوالب كربيد التنجستن الدقيقة لتحقيق تفاوتات ضيقة في القطر الخارجي تبلغ ±0.05 مم وتفاوتات في سمك الجدار تبلغ ±10%. يتبع العمل على البارد التلدين الساطع في فرن هيدروجين ذي جو متحكم فيه عند 1070-1150 درجة مئوية، مما ينتج سطحًا أملسًا كالمرآة وخاليًا من الأكاسيد مع Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. هذه النهاية الملدنة الساطعة أمر بالغ الأهمية: فهي تلغي الحاجة إلى التخليل بعد التصنيع، وتقلل من معدلات الانسداد أثناء الخدمة، وتوفر حالة سطح مثالية لحساسية اختبار التيار الدوامي غير المدمر.

تشكيل U-Bend وتخفيف الإجهاد

يتم تشكيل U-bends على آلات ثني ماندرل CNC مع تحكم دقيق في نصف القطر يصل إلى الحد الأدنى R=1.0D. بعد الثني، يخضع كل أنبوب لمعالجة تخفيف الإجهاد في درجات حرارة منخفضة عند 450-500 درجة مئوية لمدة ساعتين لتقليل إجهادات التشكيل المتبقية دون تحسيس البنية المجهرية. يتم إجراء اختبارات التسطيح والتوسيع وفقًا لـ ASTM A450 على كل دفعة من الانحناءات للتحقق من قابلية التشكيل بعد الثني. ثم تخضع الأنابيب لاختبار التيار الدوامي بنسبة 100% واختبار تسرب الهيليوم (حساسية 1*10⁻⁷ mbar·L/s) لضمان عدم وجود عيوب.

الأداء الحراري والميكانيكي
الخاصية القيمة معيار الاختبار
مقاومة الشد ≥ 490 ميجا باسكال ASTM A370
مقاومة الخضوع (إزاحة 0.2%) ≥ 220 ميجا باسكال ASTM A370
الاستطالة في 50 مم ≥ 35% ASTM A370
الصلابة ≤ 90 HRB ASTM E18
الموصلية الحرارية عند 20 درجة مئوية 12.5 واط/م·كلفن ISO 22007-2
معامل التمدد الحراري (20-500 درجة مئوية) 16.0 * 10⁻⁶ /كلفن ASTM E228
تطبيقات الصناعة

يتم تحديد أنابيب 904L U-bend في قطاعات متطلبة: المعالجة الكيميائية (مبردات ومبخرات حمض الكبريتيك)، تكرير النفط والغاز (مكثفات أبراج التقطير الخام)، تصنيع الأدوية (استعادة المذيبات عالية النقاء)، ولب الورق والورق (مبخرات السائل الأسود). قدرة السبيكة على مقاومة التآكل المنتظم والهجوم الموضعي عبر بيئات كيميائية متنوعة تجعلها مادة الأنابيب المفضلة لتركيبات المبخرات الحرارية متعددة الأغراض حيث تختلف سوائل العملية موسميًا.

المنتجات ذات الصلة

أرسل استفسارًا