Tubo de acero inoxidable austenítico soldado ASTM A249 para el servicio de calderas de intercambiadores de calor

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel,TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Resumen del producto
ASTM A249/A249M es una especificación estándar emitida por ASTM International para tubos soldados de acero inoxidable austenítico utilizados en calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor, condensadores y sistemas hidráulicos. Estos tubos se fabrican mediante procesos GTAW o ERW y se ...

Detalles del producto

Resaltar:

Tubo de acero inoxidable austenítico ASTM A249

,

Tubo de acero inoxidable austenítico soldado con autógena

Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto

ASTM A249/A249M es una especificación estándar emitida por ASTM International para tubos soldados de acero inoxidable austenítico utilizados en calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor, condensadores y sistemas hidráulicos. Estos tubos se fabrican mediante procesos GTAW o ERW y se suministran recocidos en solución para garantizar la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.

Este producto cubre grados comunes como TP304, TP304L y TP304H, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión en intercambiadores de calor y haces de tubos de calderas.

Especificaciones clave
Parámetro Gama / Detalles
Estándar ASTM A249/ASME SA249
Tipo de fabricación Soldado (REG / GTAW); Trabajo pesado en frío (HCW) opcional
Grados disponibles TP304, TP304L, TP304H, TP309S, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP347, TP348 y otros
Diámetro exterior (DE) 6,0 mm – 304,8 mm (0,236″ – 12″)
(Se permiten otras dimensiones si se cumplen todos los requisitos estándar)
Espesor de pared (PE) 0,4 mm – 8,1 mm (0,015″ – 0,320″)
Longitud Longitud fija o longitud aleatoria (según se especifica)
Condiciones de entrega Recocido y decapado (AP), recocido brillante (BA), pulido, estirado en frío
Acabado superficial BA, 2B, No.4, No.1, No.3, No.8, 8K, HL, 2D, 1D, Pulido espejo, 180G, 320G, 400G, etc.
Pruebas no destructivas Prueba de corrientes de Foucault (ET) al 100 % o prueba hidrostática (según los requisitos de A1016)
Servicios de valor agregado Corte a medida, Biselado, Roscado, Pulido, Doblado, Expansión de tubos
Grados disponibles y composición química (típica, % en peso)
Calificación C ≤ m ≤ PAG ≤ S ≤ Sí ≤ cr Ni
TP304 0,08 2.00 0.045 0.030 1.00 18,0–20,0 8,0–11,0
TP304L 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 18,0–20,0 8,0–12,0
TP304H 0,04–0,10 2.00 0.045 0.030 1.00 18,0–20,0 8,0–11,0
TP316 0,08 2.00 0.045 0.030 1.00 16,0–18,0 11,0–14,0 (mes 2,0–3,0)
TP321 0,08 2.00 0.045 0.030 1.00 17,0–19,0 9,0–12,0 (Ti ≥ 5*C%)

Notas de calificación:

  • Grados "H"(TP304H / TP316H / TP321H / TP347H) están diseñados específicamente para servicios de alta temperatura (por ejemplo, sobrecalentadores y recalentadores), ofreciendo una resistencia mejorada a la ruptura por fluencia.

  • Grados "L"(TP304L) tienen un menor contenido de carbono, proporcionando una mejor resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura.

Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución)
Calificación Resistencia a la tracción (MPa) mín. Límite elástico (MPa) mín. Elongación % mín.
TP304 / TP304H 515 205 35
TP304L 485 170 35
TP316 / TP316H 515 205 35
TP321 515 205 35
TP347 515 205 35

Requisito de tratamiento térmico: Los tubos se suministrarán en estado recocido en solución, normalmente calentados a un mínimo de 1900 °F (1040 °C) seguido de un enfriamiento rápido.

Dimensiones y tolerancias (según ASTM A1016/A1016M)
Parámetro Tolerancia
Diámetro exterior (DE) ±0,2 mm (o según lo acordado)
Espesor de pared (PE) ±10% (o según lo acordado)
Longitud ±10mm
Aplicaciones típicas
Industria Aplicación específica Grado recomendado
Calderas y sobrecalentadores Líneas de vapor de alta presión, haces de tubos recalentadores TP304H, TP316H, TP321H
Intercambiadores de calor Núcleos de intercambiadores de calor de placas, de carcasa y tubos TP304/L, TP316/L
Condensadores Central eléctrica, planta química, haces de tubos de condensadores. TP304, TP316
Sistemas hidráulicos y neumáticos Tubería hidráulica de precisión TP304/L (estirado en frío)
Petroquímico Tubos de hornos de proceso, líneas de catalizadores. TP321, TP347
Alimentación y Farmacéutica Intercambiadores de calor sanitarios, tuberías estériles. TP304/L (ID pulido/electropulido)
Energía nuclear Sistemas de tuberías auxiliares TP304H (requisitos especiales)
¿Por qué elegir tubos soldados (para intercambiadores de calor y servicio de calderas)?
Característica Ventaja
Espesor de pared uniforme Precisión de alta dimensión, eficiencia de transferencia de calor estable
Superficie interior lisa Baja caída de presión, menor contaminación, adecuado para medios limpios
Rentable Más económico que los tubos sin costura para tamaños equivalentes
Alta personalización Producción flexible de tubos de pequeño diámetro y paredes delgadas
END confiable Las soldaduras pueden ser 100% probadas por corrientes de Foucault o radiográficas.
Control de calidad y pruebas

Todos los tubos se prueban de acuerdo con los requisitos generales de ASTM A1016/A1016M, que incluyen:

  • Análisis químico(por serie)

  • prueba de tracción

  • Prueba de aplanamiento

  • Prueba de quema

  • Prueba de aplanamiento inverso(si corresponde)

  • Pruebas no destructivas:

    • 100% Prueba de corrientes de Foucault (ET)

    • o Prueba hidrostática al 100%

    • Opcional: Radiografía (RT) para soldaduras críticas

Certificados disponibles:

  • Certificado de prueba del fabricante (EN 10204 3.1)

  • Informe de inspección de terceros (SGS, BV, TUV – previa solicitud)

  • Registros de tratamientos térmicos.

  • Informe de prueba de radiografía del 100% (si corresponde)

  • Declaración de cumplimiento de DFARS (si es necesario)

Opciones de acabado superficial
Código de finalización Descripción Aplicación típica
1D / No.1 Laminado en caliente, recocido y decapado Intercambiadores de calor industriales en general.
2D Acabado opaco, laminado en frío Requisitos de superficie moderados
2B Acabado brillante, laminado en frío. Superficie brillante general
licenciado en Letras Recocido brillante (atmósfera protectora) Aplicaciones limpias y exigentes
No.4 Acabado cepillado (grano 120-320) Sanitario, grado alimenticio
No.8 / Espejo Reflectante de alto brillo Decorativo, semiconductor
Electropulido Elimina microrebabas y mejora la pasivación. Farmacéutica, biotecnología.
Embalaje y logística
  • Embalaje: Paquetes de tela de PE, cajas de madera contrachapada o embalaje estándar de exportación apto para el mar

  • Protección: Tapas de plástico en los extremos (si corresponde), forro interior a prueba de humedad

  • Calificación: Grado, tamaño, número de serie, estándar claramente etiquetado

  • Puerto de carga: Según lo acordado (por ejemplo, Qingdao, Shanghai – puertos principales)

Información de pedido

Los siguientes requisitos deben ser especificados por el comprador en el momento de realizar el pedido:

  1. Cantidad(pies, metros o número de longitudes)

  2. nombre del material– Tubos soldados (WLD) o tubos fuertemente trabajados en frío (HCW)

  3. Calificación(según la tabla estándar 1)

  4. Tamaño(diámetro exterior y espesor de pared nominal)

  5. Longitud(específico o aleatorio)

  6. Requisitos opcionales(p. ej., acabado especial, pruebas)

  7. Se requiere informe de prueba

  8. Designación de especificación(ASTM A249/A249M)

  9. Requisitos especiales y requisitos suplementarios(si corresponde)

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es la diferencia entre ASTM A249, A269 y A213?

Estándar Tipo de fabricación Aplicación primaria
A249 soldado Calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor, condensadores.
A269 Sin costura o soldado servicios generales, instrumentacion
A213 Sin costura Calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor.

2. ¿En qué se diferencia el TP304H del TP304 en cuanto a rendimiento a alta temperatura?
TP304H tiene un contenido de carbono controlado de 0,04 a 0,10 % (superior a ≤0,08 % para el TP304 estándar) y se somete a un tratamiento térmico específico, lo que da como resultado una resistencia a la rotura por fluencia mejorada para un servicio continuo por encima de 550 °C.

3. ¿Se pueden utilizar tubos soldados en intercambiadores de calor de alta presión?
Sí. Siempre que cumplan con los requisitos de la norma para pruebas radiográficas o de corrientes de Foucault al 100 % y pasen las pruebas de aplanamiento/ensanchamiento, los tubos soldados se utilizan ampliamente en intercambiadores de calor y condensadores con presiones de diseño superiores a 10 MPa.

4. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Depende del tamaño y del espesor de la pared. Los tubos de diámetro pequeño y paredes delgadas para intercambiadores de calor (por ejemplo, 19,05 x 1,65 mm) suelen tener MOQ más bajos. Proporcione sus requisitos específicos para la evaluación.

5. ¿Pueden proporcionar un certificado 3.2?
Sí, pero esto normalmente implica un costo adicional y puede requerir pruebas presenciadas. Especifique la necesidad de un certificado EN 10204 3.2 y haremos los arreglos necesarios para que un tercero acreditado realice las pruebas requeridas.

6. ¿Qué rugosidad de la superficie interna se puede lograr con tubos pulidos?
El pulido mecánico puede alcanzar Ra ≤ 0,4 µm; el electropulido puede alcanzar Ra ≤ 0,2 µm, adecuado para medios de alta pureza y aplicaciones de grado farmacéutico.

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