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Calidad Inconel 625 soldable Aleación 625 Superaleación Alta resistencia a la corrosión Fábrica
Calidad Inconel 625 soldable Aleación 625 Superaleación Alta resistencia a la corrosión Fábrica

Inconel 625 soldable Aleación 625 Superaleación Alta resistencia a la corrosión

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel，TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Etiquetas

En el caso de las aleaciones de inconel 625

Superaleación de inconel de alta resistencia

Las demás materias primas:
Resumen del producto
Inconel 625: la superaleación definitiva para entornos extremos Inconel 625 es una superaleación de níquel-cromo-molibdeno con adición de niobio. Esta combinación única ofrece una resistencia excepcional a altas temperaturas (desde criogénica hasta 1800 °F/982 °C) combinada con una excelente ...

Detalles del producto

Resaltar:

En el caso de las aleaciones de inconel 625

,

Superaleación de inconel de alta resistencia

,

Las demás materias primas:
Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto
Inconel 625: la superaleación definitiva para entornos extremos

Inconel 625 es una superaleación de níquel-cromo-molibdeno con adición de niobio. Esta combinación única ofrece una resistencia excepcional a altas temperaturas (desde criogénica hasta 1800 °F/982 °C) combinada con una excelente resistencia a la corrosión, incluida la resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y la oxidación.

A diferencia de muchas aleaciones de alta resistencia que requieren un tratamiento térmico complejo, Inconel 625 obtiene su resistencia de una solución sólida de molibdeno y niobio en la matriz de níquel-cromo. Esto lo hace inherentemente soldable y fabricable, lo que simplifica la fabricación y ofrece un rendimiento superior.

Composición química

El equilibrio preciso de elementos le da a Inconel 625 sus propiedades únicas. El niobio (Nb) estabiliza la aleación y previene la sensibilización, mientras que los altos niveles de Cr y Mo proporcionan resistencia a la corrosión.

Elemento Contenido (%) Papel en el desempeño
Níquel (Ni) 58,0 min (equilibrio) Elemento base: proporciona estabilidad austenítica y resistencia a la corrosión.
Cromo (Cr) 20,0 - 23,0 Resistencia primaria aoxidanteAmbientes y oxidación a alta temperatura.
Molibdeno (Mo) 8,0 - 10,0 Resistencia excepcional acorrosión por picaduras y grietasen cloruros
Niobio + Tantalio (Nb+Ta) 3.15 - 4.15 Fortalecedor de solución sólida; se estabiliza contra la sensibilización
Hierro (Fe) 5.0 máx. Controlado para estabilidad de fase.
Titanio (Ti) 0,40 máx. Refinador de granos y formador de carburo
Aluminio (Al) 0,40 máx. Mejora la resistencia a la oxidación.
Cobalto (Co) 1,0 máx. Limitado a aplicaciones nucleares
Carbono (C) 0,10 máx. Bajo en soldabilidad y resistencia a la corrosión.
Esta composición cumple con los requisitos NACE MR-01-75 para servicio de gases ácidos y las especificaciones AMS, ASTM e ISO.
Propiedades mecánicas típicas (condición recocida)
Propiedad Métrico (MPa) Imperial (KSI) Notas
Resistencia a la tracción (mín.) 827MPa 120 KSI Consistente en barras, láminas, placas y tubos
Límite elástico 0,2 % de compensación (mín.) 414 MPa 60 KSI Alta resistencia sin tratamiento térmico
Alargamiento (mín.) 30% (Barra/Hoja)
35% (tubo)		 - Excelente ductilidad para formar.
Dureza (barra, recocida) ≤ 287 HB - Buena maquinabilidad
Dureza (Hoja, Recocido) 145 - 240 HB -  
Densidad 8,44 g/cm³ 0,305 libras/pulg³  
Rango de fusión 1290 - 1350°C 2350 - 2460 °F  
Módulo de elasticidad 207 GPa 30.000 KSI A temperatura ambiente

Resistencia a la tracción a altas temperaturas (típica):La aleación 625 conserva aproximadamente el 50 % de su límite elástico a temperatura ambiente a 800 °C (1472 °F), lo que la hace adecuada para servicio continuo en entornos de alta temperatura.

Productos y especificaciones disponibles

Suministramos Inconel 625 en todas las formas estándar, cortado a medida y con total trazabilidad. Se encuentran disponibles dimensiones personalizadas y acabados especiales (rectificados, pulidos, mecanizados).

Formulario de producto Rango de tamaño Especificaciones clave (ASTM / ASME / AMS / ISO)
Placa / Hoja / Tira Espesor: 0,5 mm - 100 mm ASTM B443, ASME SB443, AMS 5599, AMS 5869, ISO 6208, DIN 17750
Barra redonda/varilla Diámetro: 6 mm - 300 mm ASTM B446, ASME SB466, AMS 5666, ISO 9723, DIN 17752, BS 3076 NA21
Cable Diámetro: 0,1 mm - 12 mm AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753
Tubería/tubo sin costura Diámetro exterior: 6 mm - 219 mm ASTM B444, ASTM B829, ASME SB444, AMS 5581, BS 3074 NA21, DIN 17751
Tubería/tubo soldado Diámetro exterior: hasta 914 mm ASTM B704/B705, ASTM B751/B775, ASME SB704/SB705, AMS 5581 (Tipo 2)
Accesorios (codos, tes, reductores) Todos los horarios ASTM B366, ASME SB366
Forjas (Bridas, Bloques, Anillos) Costumbre ASTM B564, ASME SB564, AMS 5666, ISO 9725, DIN 17754
Polvo para fabricación de aditivos 15-45 µm / 45-106 µm ASTM F3056, AMS 7001
Estándares adicionales cumplidos
  • Europeo:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3074/3076 NA21
  • Aeroespacial:MSRR 7264, NACE MR-01-75 (para servicio amargo)
  • Aprobaciones de códigos:Caso del Código ASME 1935
Productos de soldadura disponibles
  • Alambre de relleno:ERNiCrMo-3(AWS A5.14)
  • Electrodo de soldadura:ENiCrMo-3(AWS A5.11)
¿Por qué elegir nuestro Inconel 625?
  • Precio directo del molino:Cotizaciones competitivas directas de fábrica sin márgenes intermedios
  • Stock listo grande:Chapas, barras y tuberías disponibles para envío inmediato.
  • Trazabilidad completa:Cada lote viene con un Certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 Tipo 3.1
  • Procesamiento de precisión:Corte interno (cizalla, plasma, chorro de agua, sierra) a sus dimensiones exactas
  • Logística Global:El embalaje experto para aleaciones resistentes a la corrosión garantiza una entrega segura y puntual en todo el mundo
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Es Inconel 625 lo mismo que Alloy 625?
R: Sí. Aleación 625 es el nombre genérico. Inconel® es una marca registrada de Special Metals Corporation para la misma composición UNS N06625.
P: ¿Se puede soldar Inconel 625 al acero inoxidable?
R: Sí, utilizando metal de aportación ERNiCrMo-3. Proporciona una unión fuerte y resistente a la corrosión entre los aceros inoxidables de las series Alloy 625 y 300.
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio continuo?
R: Para resistencia a la oxidación, 982 °C (1800 °F). Para aplicaciones de carga, consulte los códigos de diseño; generalmente hasta 800 °C (1472 °F) para un servicio sostenido.
P: ¿Ofrecen servicios de corte?
R: Sí. Cortamos placas, láminas, barras y tuberías a las longitudes o formas requeridas con un tiempo de entrega rápido.
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