Индийский химический завод выбирает для резервуаров кислоты нержавеющую сталь Zhongcheng Metal
Обзор проекта
Крупный индийский производитель химической продукции нуждался в коррозионностойких листах для изготовления двенадцати резервуаров для хранения кислот, подверженных воздействию агрессивных хлоридных сред. Предприятие постоянно работает с концентрированными кислотами и рассолами, и любой отказ материала мог привести как к дорогостоящим простоям, так и к серьезным инцидентам в области безопасности. Поэтому надежность материала, точность состава и полная прослеживаемость были абсолютными критериями выбора для этого проекта.
Профиль клиента
- Отрасль: Специальная химия
- Местоположение: Гуджарат, Индия
- Проект: 12 резервуаров для хранения кислот, общая емкость 6 000 м³
Задача
Резервуары эксплуатируются в жаркой, влажной прибрежной среде, где постоянную угрозу представляют питтинговая коррозия и щелевая коррозия, вызванные хлоридами. Предыдущий поставщик клиента поставил листы с непостоянным содержанием молибдена, что привело к локальной коррозии на двух предыдущих резервуарах. На этот раз клиент потребовал, чтобы каждый лист был проверен методом позитивной идентификации материала перед приемкой, и потребовал, чтобы ни один лист не превышал установленный допуск по толщине, на который полагался сварочный цех для своих автоматических сварочных процедур.
Поставленная продукция
Zhongcheng Metal поставила 210 тонн нержавеющей стали ASTM A240 316L толщиной от 6 до 20 мм, холоднокатаной до состояния 2B, с полными сертификатами заводских испытаний и независимой проверкой PMI на каждом комплекте перед отгрузкой.
| Наименование | Спецификация | Количество |
|---|---|---|
| Лист 316L | 6-10 мм, 1500*6000 мм | 95 т |
| Лист 316L | 12-20 мм, 2000*6000 мм | 115 т |
Решение
Zhongcheng Metal поставила листы от завода с постоянным химическим составом 316L и провела независимую проверку PMI на каждом комплекте перед отгрузкой. Поставка была разделена на три поэтапных партии, соответствующие последовательности сварки изготовителя резервуаров, поэтому материал прибывал как раз к каждому этапу изготовления. Такой подход минимизировал складские запасы на месте, гарантируя при этом, что ни один производственный этап никогда не ждал материала.
Достигнутые результаты
- Каждый лист прошел испытания PMI с подтвержденным содержанием молибдена 2,0-2,5%
- Поставка тремя поэтапными партиями в соответствии с графиком изготовления, что позволило сэкономить 20% на складских расходах
- Отсутствие брака материала по всей партии поставки в 210 тонн
- Клиент сэкономил примерно 9% на общей стоимости закупки по сравнению с местными поставщиками
- Допуск по толщине соблюден в пределах спецификации на 100% листов, что обеспечило бесперебойную автоматическую сварку
Отзыв клиента
Заключение
Резервуары были введены в эксплуатацию по графику, и клиент подтвердил, что материал 316L продолжает работать без признаков питтинга после 18 месяцев непрерывной эксплуатации. Zhongcheng Metal теперь является предпочтительным поставщиком клиента для всех требований к коррозионностойким листам.
