UNS N08811 Incoloy 800HT パイプ シームレス ニッケル 鉄 クロム 超合金
製品詳細
Incoloy 800HT パイプシームレス
,UNS N08811 インコロイ 800HT
,ニッケル鉄クロム超合金
インコロイ 800HT は、ニッケル-鉄-クロム超合金のインコロイ 800 シリーズの最高性能の製品です。高温でのクリープ強度と破断強度を最大化するように特別に設計された Alloy 800HT は、強化されたアルミニウムとチタンの含有量と、正確に制御された 0.06 ～ 0.10% の炭素範囲を組み合わせた厳密に制御された化学反応を特徴としています。
標準の Alloy 800 と Alloy 800H の両方と比較して、このプレミアム グレードは優れた高温安定性と機械的性能を提供します。主要な差別化要因は、その制御された化学的性質にあります。800HT では、アルミニウムとチタンの合計含有量が 0.85% (800H の場合は 0.30%) であり、ASTM 粒度が 5 以上である必要があります。これらの強化により、593°C ～ 982°C (1100°F ～ 1800°F) の厳しい使用温度範囲において、酸化、浸炭、硫化に対する優れた耐性が得られます。
合金 800HT は通常、ASTM B409、ASME SB-409、および ASTM B564 仕様に供給されており、石油化学および発電産業における炉部品、熱交換器、ラジアントチューブ、サーモウェル、配管システムなど、可能な限り高いクリープ破断強度を必要とする重要な部品に推奨される材料です。
主な利点:
-
最大クリープおよび破断強度:800シリーズファミリーの中で最高のパフォーマンス
-
強化された安定化:優れた高温安定性を実現する最小 0.85% の Al+Ti
-
炭素含有量の管理:0.06 ～ 0.10% でクリープ特性と破断特性を最適化
-
耐酸化性および耐浸炭性:982°C (1800°F) までの優れた性能
-
ASTM粒度制御:ASTM 5以上の最小粒径により安定性が保証されます
-
優れた加工性:標準技術による優れた溶接性と成形性
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | インコロイ 800HT / アロイ 800HT / インコロイ® 800HT |
| UNS指定 | N08811 |
| ワークストフ番号 | 1.4958、1.4959 |
| EN 指定 | 1.4958 |
| 英国規格 | BS 3072NA15 (プレート/シート)、BS 3073NA15 (ストリップ)、BS 3074NA15 (シームレスチューブ)、BS 3075NA15 (ワイヤー)、BS 3076NA15 (ロッド/バー) |
| 一般的な商品名 | ニッケルバック 800HT、ニッケル 800HT、フェロクロニン 800HT、ニクロファー 3220 |
| 製品形態 | 板、シート、条、棒、棒、線、継目無管、溶接管、継目無管、溶接管、鍛造品、鍛造素材 |
| 供給条件 | 溶体化熱処理 (SHT)、アニール |
| 利用可能な寸法 | シート/プレート: 厚さ0.3mm – 50mm。チューブ: 6mm – 219mm OD (カスタム利用可能) |
| 標準長さ | 2000mm、2438mm、3000mm、6000mm (または必要に応じて) |
| カスタムサイズ | リクエストに応じて利用可能 |
| 表面仕上げ | 焼鈍、酸洗、スケール除去、光輝焼鈍 |
インコロイ 800HT の化学組成は ASTM B408、B409、および B407 規格に準拠しています。アロイ 800 および 800H と比較して、アロイ 800HT は、アルミニウムとチタンの範囲が狭く、最小値が高いことが特徴です。
| 要素 | コンテンツ （％） | 注意事項 |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 30.0～35.0 | オーステナイトの安定性と耐食性を提供します |
| クロム(Cr) | 19.0～23.0 | 耐酸化性、耐浸炭性を向上 |
| 鉄(Fe) | ≥ 39.5 (バランス) | 基本要素、コストと特性のバランスをとる |
| カーボン(C) | 0.06～0.10 | クリープ強度を最大化するために厳密に制御された範囲 |
| マンガン(Mn) | ≤ 1.50 | 熱間加工性の向上 |
| シリコン（Si） | ≤ 1.00 | 耐酸化性の向上 |
| リン(P) | ≤ 0.045 | 延性を維持するために最小限に抑えられています |
| 硫黄(S) | ≤ 0.015 | 熱間加工性を制御 |
| アルミニウム(Al) | 0.25～0.60 | より高い最小値安定性のために800H以上 |
| チタン(Ti) | 0.25～0.60 | より高い最小値安定性のために800H以上 |
| アルミニウム+チタン | 0.85 – 1.20 | 主要な差別化要因– 安定化の強化 |
| 銅(Cu) | ≤ 0.75 | 残留要素 |
| ASTM 粒度 | 5以上の粗い | 高温安定性を確保 |
実際の工場試験証明書 (EN 10204 3.1) はバッチごとに入手可能です。
800シリーズのグレード比較：
| 要素 | 800 (N08800) | 800H (N08810) | 800HT (N08811) |
|---|---|---|---|
| カーボン(C) | ≤ 0.10% | 0.05～0.10% | 0.06～0.10% |
| アルミニウム(Al) | 0.15～0.60% | 0.15～0.60% | 0.25 – 0.60%↑ |
| チタン(Ti) | 0.15～0.60% | 0.15～0.60% | 0.25 – 0.60%↑ |
| アルミニウム+チタン | 0.30 – 1.20% | 0.30 – 1.20% | 0.85 – 1.20%↑↑ |
| 粒度 | 指定されていない | 5以上の粗い | 5以上の粗い |
| クリープ強度 | 標準 | 強化された | 最高 |
室温特性（溶体化熱処理・焼鈍）
| 財産 | メートル法 (MPa) | インペリアル (ksi) |
|---|---|---|
| 抗張力(右) | 550 – 750 | 80～109 |
| 耐力 0.2% 耐力(Rp0.2) | 240 – 310 | 35 – 45 |
| 伸長(A) | ≥ 45% | ≥ 45% |
| 硬度(HB) | 140 – 190 | 140 – 190 |
| 密度 | 7.94 g/cm3 | 0.287ポンド/インチ3 |
| 融点 | 1350～1400℃ | 2460 – 2550°F |
| 弾性率 | 196GPa | 28.4×103ksi |
動作温度範囲:
| 学年 | 温度範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| インコロイ800 | 最大 ~816°C (1500°F) | 標準グレード |
| インコロイ800H | 593°C – 982°C (1100°F – 1800°F) | 耐クリープ性の向上 |
| インコロイ800HT | 593°C – 982°C (1100°F – 1800°F) | 最高のクリープ破断強度 |
典型的なロッドとバーの特性:
-
0.2% 耐力: 30 – 60 ksi (205 – 415 MPa)
-
引張強さ: 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa)
-
伸び率：60～30％
| 製品形態 | ASTM | ASME | BS | 英語/ディン |
|---|---|---|---|---|
| ロッド＆バー | B408 | SB408 | BS3076NA15 | DIN 17460、EN 10095 |
| ワイヤー | — | — | BS3075NA15 | — |
| プレート＆シート | B409、B906 | SB409、SB906 | BS3072NA15 | DIN 17460、EN 10028-7、EN 10095 |
| ストリップ | — | — | BS3073NA15 | — |
| シームレスチューブ | B163、B407 | SB163、SB407 | BS3074NA15 | DIN 17459 |
| 溶接管 | B515 | SB515 | — | — |
| シームレスパイプ | B407、B829 | SB407、SB829 | — | — |
| 溶接パイプ | B514、B775 | SB514、SB775 | — | — |
| 鍛造品 | B564 | SB564 | — | — |
| 継手 | B366 | SB366 | — | — |
ASME コードケース: ケース 1325 (すべての製品形態)、ケース 1983 (シームレスパイプおよびチューブ)
インコロイ 800HT は、以下の高温用途で広く使用されています。
-
石油化学産業:アンモニア改質器、エチレン熱分解管、分解炉部品、熱交換器
-
工業用暖房:ラジアントチューブ、炉マッフル、浸炭治具、レトルト、サーモウェル
-
発電:過熱器部品、蒸気発生器部品、原子炉部品
-
航空宇宙:ガスタービンエンジン部品、燃焼室部品、排気システム
-
石油とガス:ダウンホール配管、高温坑口設備、ガスタービン部品
-
その他の用途:圧力容器、熱処理装置、高温バネ、ファスナー
信頼できるサプライヤーを探していますインコロイ800HT最も要求の厳しい高温用途に最適ですか?
簡単な見積もりを入手:お問い合わせを送信するか、仕様書をアップロードしてください。弊社の技術営業チームが 24 時間以内に対応させていただきます。
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- 電子メール: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- 電話番号: 13309216881
- ワッツアップ: 13309216881
-
微信:
13363905196
-
316 316L 317L 904L SS 熱交換器管 高耐腐蝕性 カスタムサイズ
高耐腐蝕性管は 標準の不?? 鋼が 失敗する 攻撃的な環境のために 特別に設計されていますこの管は,穴を掘るのに優れた抵抗力を持っています.化学加工,海洋,石油およびガス,および他の要求の高いアプリケーションに理想的です.主要 な 特徴穴と裂け目の腐食に対する特殊な耐性ストレスの腐食に対する高耐性 (SCC)酸性,塩化性,酸性環境での優れた性能高温・高圧使用に適し縫い目のない構造や溶接式で利用可能長期使用寿命 維持費と交換コストの削減製品仕様パラメータ詳細適用される基準ASTM A213,ASTM A269,ASTM B622,EN 10216-5,NACE MR0175共通成績316 / ... -
304 304L 316 316 316L 不同鋼の丸いパイプ Sch 10S から XXS ホットロール 丸い鋼管
熱間圧延ステンレス鋼丸パイプは、固体のステンレス鋼ビレットを約 1200°C (2200°F) に加熱し、一連のミルで圧延して中空管を形成することによって製造されます。この高温成形プロセスにより、大径、厚い壁冷間引抜き法では効率的に製造できないパイプ。 熱間圧延継目無管は、重工業用配管システムのバックボーン、優れた機械的特性、均一な肉厚、高圧、高温、腐食環境において信頼性の高い性能を提供します。溶接パイプとは異なり、熱間圧延シームレスパイプには縦方向の溶接継ぎ目がない、重要な用途における溶接関連の故障のリスクを排除します。 主な利点: 溶接継ぎ目がない - 高圧使用時の弱点を解消 大径も利用可... -
シームレスなステンレス鋼の丸管 ASTM A312 304/304L/316/316L スケジュール 10S から XXS
ステンレス鋼の丸いパイプ溶接縫いがない状態で製造され,固体ビレットをマンドルを通って外押しして空洞管を形成する.この過程で,壁厚さが均等なパイプが得られる.優れた圧力耐性高圧,高温,腐食性のある環境で好ましい選択となります. 溶接管とは異なり,シームレスパイプは縦縫いに沿って弱い点はなく,化学加工,石油とガス輸送などの重要なアプリケーションで信頼性の高い性能を提供します.発電暖房システム 主要 な 利点: 溶接シームがないことはシームの故障のリスクを排除します 優れた圧力と温度耐性 均一な壁厚さと一貫した機械特性 折りたたみ,フレンジ,および類似の形作作業に適している 複数のグレード (304... -
TP304 /TP 316L ステンレス鋼の精密管外径 1.6mm - 50.8mm ASTM A269
ASTM A269 精密ステンレス鋼パイプは、業界の厳しい要件に従って製造されています。ASTM A269規格、一般的な耐食性および高温サービス向けのシームレスおよび溶接されたオーステナイト系ステンレス鋼チューブをカバーします。このパイプが提供するのは、優れた寸法精度、きれいな内面、信頼性の高い機械的特性、計測器、医療、その他の精密用途に最適です。 主な特徴: ASTM A269規格に準拠 シームレスまたは溶接および絞り構造 厳しい公差: 外径 ±0.05mm まで (精密グレードも用意) 滑らかな内面 - スケールや汚染がない 光輝焼鈍仕上げ 曲げ加工、フレア加工、かしめ加工に最適 製品仕様 ...
