ASTM A312 vs ASTM A106:パイプの寸法,圧力評価,温度制限を比較する
2026/05/06
プロジェクトに適切なパイプ規格を選択することは、安全性、コスト、長期的な信頼性に影響を与える基本的なエンジニアリング上の決定です。最も頻繁に指定される規格の 2 つは、ASTM A312 (ステンレス鋼) と ASTM A106 (炭素鋼) です。どちらも産業用配管システムで広く使用されていますが、目的は大きく異なります。
この記事では、材料特性、寸法規格、圧力定格、温度制限、および適用ガイドラインをカバーする ASTM A312 パイプと ASTM A106 パイプの明確な技術的比較を提供します。目標は、エンジニア、調達専門家、プロジェクト マネージャーが情報に基づいて規格に準拠した材料を選択できるようにすることです。
ASTM A312 は、シームレス、溶接、重冷間加工されたオーステナイト系ステンレス鋼パイプ.1 腐食環境や高温用途で広く使用されるTP304、TP304L、TP316、TP316Lなどのグレードを網羅しています。
主な特徴:
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材質:オーステナイト系ステンレス鋼(クロムニッケル、オプションでモリブデンも含む)
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製造: シームレスまたは溶接
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主な用途: 腐食性の使用および高温環境
ASTM A106 は、高温用シームレス炭素鋼鋼管.6 グレード A、B、および C がカバーされており、グレード B が産業用途に最も一般的に指定されています。
主な特徴:
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材質:炭素鋼
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製造: シームレスのみ (溶接が可能な A53 とは異なります)
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主な用途:製油所、ボイラー、発電所などの高温高圧サービス
ASTM A312 パイプは腐食に耐えます。 ASTM A106 パイプは高圧および高温に耐えますが、互換性はありません。
これら 2 つの規格の主な違いは材質です。
| 特徴 | ASTM A312 | ASTM A106 |
|---|---|---|
| 材質の種類 | オーステナイト系ステンレス鋼 | 炭素鋼 |
| 一次合金元素 | クロム (16 ~ 20%)、ニッケル (8 ~ 14%)、モリブデン (316 グレードで 2 ~ 3%) | 炭素 0.3% 以下の鉄 (Fe) |
| 耐食性 | 優れた(酸化クロム不動態層による) | 不良(コーティングまたはライニングが必要) |
| 代表的なグレード | TP304、TP304L、TP316、TP316L | グレードA、グレードB、グレードC |
これが重要な理由:ステンレス鋼には少なくとも 10.5% のクロムが含まれており、錆や化学的攻撃から保護する自己修復酸化層を形成します。炭素鋼にはそのような保護はありません。ただし、炭素鋼は大幅に安価であり、高温下で優れた強度を提供します。4
ASTM A312 パイプと ASTM A106 パイプはどちらも同じ寸法規格に従って製造されています。ASME B36.10。
この規格では次のように定義されています。
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NPS (公称パイプサイズ)– 1/8インチ~48インチ以上
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スケジュール(肉厚)– SCH 10、SCH 40、SCH 80、SCH 160など
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外径(OD)– スケジュールに関係なくNPSごとに固定
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肉厚– スケジュールによって異なります
| 標準 | サイズ範囲 (NPS) | 肉厚スケジュール |
|---|---|---|
| ASTM A312 | 1/8 インチ~48 インチ (およびそれ以上) | SCH 5S、10S、40S、80S (S = ステンレス仕様)、および標準スケジュール |
| ASTM A106 | 1/8インチ~48インチ | SCH 10、SCH 20、SCH 30、SCH 40、SCH 60、SCH 80、SCH 100、SCH 120、SCH 140、SCH 160、XXS9 |
重要な注意事項:特定の NPS とスケジュールでは、A312 パイプと A106 パイプの両方に全く同じ外径と肉厚。これは、取り付けに関する限り、それらは機械的に交換可能であることを意味します。一方に設計されたフランジ、フィッティング、バルブは、スケジュールが一致していれば、もう一方にも適合します。
圧力定格は、材料の許容応力、パイプの外径、壁の厚さの 3 つの要素によって決まります。 ASME B31.3 の規定式は次のとおりです。
P = (2 * S * t) / (D – t)
どこ:
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P = 内部圧力 (psi または MPa)
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S = 許容応力 (温度依存、ASME B31.3 より)
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t = 壁の厚さ (インチまたはミリメートル)
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D = 外径 (インチまたはミリメートル)
ASTM A312 TP304 ステンレス鋼の場合、室温 (38°C / 100°F):
| NPS | スケジュール | 外径 (インチ) | 壁 (インチ) | 最大圧力 (psi) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | SCH 40 | 0.840 | 0.109 | ~3,150 |
| 1" | SCH 40 | 1.315 | 0.133 | ~2,370 |
| 2" | SCH 40 | 2.375 | 0.154 | ~1,250 |
| 4" | SCH 40 | 4.500 | 0.237 | ~1,070 |
出典: ASME B31.3 方法論に基づく工学計算8
参考までに、ASTM A312 パイプの実験室破裂試験では、破損する前にかなり高い圧力が示されています。たとえば、2 インチ SCH 40 A312 パイプは約9,726 psi-ただし、許容作動圧力は安全率 3 ~ 42 で減らされます。
ASTM A106 グレード B 炭素鋼の場合、室温での許容応力 (S) はおよそ20,000psi(138MPa)。同じ B31.3 式を使用すると、圧力定格は一般に次のようになります。ステンレスよりも高い炭素鋼の方が室温での許容応力が高いため、同じ寸法の場合は同じです。
| NPS | スケジュール | 外径 (インチ) | 壁 (インチ) | 約最大圧力 (psi) |
|---|---|---|---|---|
| 2" | SCH 40 | 2.375 | 0.154 | ~1,660 |
| 4" | SCH 40 | 4.500 | 0.237 | ~1,430 |
| 6" | SCH 40 | 6.625 | 0.280 | ~1,180 |
注: 実際の定格はコード (ASME B31.1 対 B31.3) および温度によって異なります。常に最新のコード エディションを使用して確認してください。
| 状態 | ASTM A312 (TP304) | ASTM A106 (Gr. B) |
|---|---|---|
| 室温許容応力 | ~16,700 psi | ~20,000 psi |
| 相対圧力定格 (同じスケジュール) | より低い | より高い |
| 故障モード | 延性破裂 | 延性破裂 |
| 温度による圧力ディレーティング | 徐々に | 徐々に |
結論:同じ NPS とスケジュールの場合、A106 炭素鋼パイプには通常、室温でのより高い圧力定格A312ステンレス鋼よりも。
ここが 2 つの規格の大きな相違点です。
| 温度範囲 | ASTM A312 | ASTM A106 |
|---|---|---|
| 最大の継続的サービス | TP316 の場合は ~815°C (1500°F) | グレード B4 の場合は ~427°C (800°F) |
| 実用上の上限 | グレードに応じて 538 ~ 815°C | 400~427℃ |
| 最低温度限界 | 極低温使用OK(オーステナイト系) | -29°C (これ以下では衝撃試験が必要)9 |
| 耐酸化性 | 優れた(酸化クロム層) | 不良 (スケールが 538°C 以上) |
A312 がより高い熱を処理できる理由:オーステナイト系ステンレス鋼は強度を維持し、炭素鋼がスケールを起こして構造的完全性を失う温度でも酸化に耐えます。
中程度の暑さに依然として A106 が好まれる理由:400°C までの用途では、A106 グレード B はステンレス鋼の数分の 1 のコストで優れた強度を提供します。
| 環境 | ASTM A312 | ASTM A106 |
|---|---|---|
| 海水・塩化物 | TP316 グレード: 優れた; TP304: 中程度 | 悪い(コーティング+CPが必要) |
| 硫酸 | 良好 (グレードによる) | 不適切 |
| 苛性溶液 | 良い | 限定 |
| 雰囲気(田舎/都会) | 素晴らしい(パッシブ) | コーティングが必要です |
| サワーサービス(H₂S) | グレードに応じて (NACE MR0175 準拠可能) | 制限あり (NACE による硬度管理が必要) |
A106 炭素鋼パイプには外部コーティング、陰極防食、またはその両方が必要です腐食性環境にさらされた場合7. A312 ステンレス鋼はそうではないため、化学プラント、海洋用途、食品加工のデフォルトの選択肢となっています。
| 側面 | ASTM A312 | ASTM A106 |
|---|---|---|
| 溶接性 | 優れた (すべての標準メソッド) | 優れた (すべての標準メソッド) |
| 予熱要件 | 通常は必要ありません | 0°C 未満または厚い部分の場合は必要になる場合があります |
| 溶接後の熱処理 | ほとんどのグレードでは必要ありません | ストレス解消のために必要かも知れません |
| 特別な考慮事項 | 炭化物の析出を避ける(厚肉部の溶接にはL級を使用) | 硬さをコントロールしてサワーサービスを実現 |
| 被削性 | 良い(頑張り屋になる傾向がある) | 素晴らしい |
低炭素グレード (A312 TP304L/316L および A106 グレード B) の場合、両方の規格は、適切な溶接手順に従えば、ほとんどの用途で溶接後の熱処理なしで圧力サービスに適した溶接物を生成します。
| コスト要因 | ASTM A312 | ASTM A106 |
|---|---|---|
| 1トン当たりの材料費 | 大幅に高い (通常は 3 ~ 5* 炭素鋼) | 下限 (ベースライン) |
| コーティング/ライニング費用 | 不要 | 腐食サービスに必要 (プロジェクトコストに 10 ~ 30% 追加) |
| ライフサイクルコスト(腐食環境) | 下位 (交換なし) | 高い(頻繁な交換またはメンテナンス) |
| ライフサイクルコスト(非腐食性、高圧) | 高い(不必要な保険料) | 低い(最適な選択) |
選択ルール:非腐食性の高圧/高温用途には A106 を使用してください。腐食環境、または製品の純度 (食品、医薬品) でステンレス鋼が必要な場合は、A312 を使用してください7。
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液体または環境が腐食性である (酸、海水、塩化物)
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動作温度が 427°C (800°F) を超える
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製品の純度や衛生状態は重要です(食品、飲料、医薬品)
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コーティングなしでは外部大気腐食が懸念される
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外観や掃除のしやすさが重要
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環境が非腐食性であるか、腐食が制御されている(コーティング + CP)
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動作温度は-29℃~427℃です。
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適度なコストで高圧が必要
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体重は主な制約ではありません
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用途は製油所、ボイラー、発電所、または圧縮空気システムです。
Q1: ASTM A312 パイプと ASTM A106 パイプを溶接できますか?
A: はい、ただし移行ジョイントが付いています。炭素鋼をステンレス鋼に直接溶接すると、電気腐食のリスクが生じるため、互換性のある溶加材 (通常は 309L または 312 ステンレス) が必要です。肉盛溶接または異種金属移行部を推奨します。
Q2: 同じスケジュールで圧力定格が高いのはどの規格ですか?
A: 室温では、一般に ASTM A106 グレード B の許容応力が A312 TP304 よりも高いため、同じ寸法の場合、A106 の方が高い圧力定格を持ちます。温度が約 400°C を超えると、A312 は強度を維持しますが、A106 は弱くなります。
Q3: A106 パイプは溶接形式で入手できますか?
A: いいえ、ASTM A106 は特にシームレス炭素鋼パイプを対象としています。溶接炭素鋼パイプが許容される場合は、ASTM A53 が適切な規格です。
Q4: A312 のスケジュールの「S」は何を意味しますか?
A: ASTM A312 の SCH 40S などのスケジュールは、ステンレス鋼に特化したスケジュールを示しています。壁の厚さは標準の SCH 40 と同じですが、「S」という接尾辞は、同じプロジェクトでカーボン パイプとステンレス パイプの両方が使用される場合の混乱を避けるのに役立ちます。
Q5: A312 パイプは蒸気サービスに使用できますか?
A: はい、A312 ステンレス鋼パイプは蒸気サービスに適しています。ただし、一般的な飽和蒸気用途 (400°C 未満) では、A106 炭素鋼の方が経済的です。 400°C を超える過熱蒸気の場合は、A312 が必要になる場合があります。
Q6: 本物の A106 または A312 パイプを受け取ったことを確認するにはどうすればよいですか?
A: 化学組成、引張特性、および関連する ASTM 規格への準拠を示すミル テスト証明書 (MTC) を要求します。各パイプには ASTM 指定、グレード、熱番号、および製造元をマークする必要があります。
ASTM A312 と ASTM A106 は、工業用配管において補完的な役割を果たします。 A312 は耐食性と最大 815°C の高温能力の標準であり、A106 は -29°C ~ 427°C で動作する炭素鋼圧力システムの主力製品です。
配管設計者と調達専門家にとって、選択は 3 つの質問に帰着します。
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腐食は懸念されますか?「はい」の場合は、A312 の方を向いてください。
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動作温度は何度ですか?427℃以上 → A312; 400℃以下→どちらでも良いですが、A106の方が安いです。
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圧力要件は何ですか?どちらも適切にスケジュールを設定すれば、高圧に対処できます。
疑問がある場合は、該当する ASME B31 コード (電力配管には B31.1、プロセス配管には B31.3) を参照し、アプリケーションの特定のグレードと温度に対する許容応力を確認してください。