316 316L 317L 904L SS Wärmetauscherröhrchen hohe Korrosionsbeständigkeit

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel,TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Produktübersicht
Rohre mit hoher Korrosionsbeständigkeit wurden speziell für aggressive Umgebungen entwickelt, in denen Standard-Edelstahlsorten versagen können. Dieses aus hochwertigen Legierungen hergestellte Rohr bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion (SCC) ...

Produktdetails

Hervorheben:

904L SS Wärmetauscherröhren

,

316L SS Wärmetauscherröhren

Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Rohre mit hoher Korrosionsbeständigkeit wurden speziell für aggressive Umgebungen entwickelt, in denen Standard-Edelstahlsorten versagen können. Dieses aus hochwertigen Legierungen hergestellte Rohr bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion (SCC) und allgemeine Oxidation. Es ist ideal für die chemische Verarbeitung, die Schifffahrt, die Öl- und Gasindustrie sowie andere anspruchsvolle Anwendungen.

Hauptmerkmale
  • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
  • Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC)
  • Hervorragende Leistung in sauren, chloridhaltigen und sauren Umgebungen
  • Geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen
  • Erhältlich in nahtloser oder geschweißter Ausführung
  • Lange Lebensdauer – reduzierte Wartungs- und Austauschkosten
Produktspezifikationen
ParameterEinzelheiten
Anwendbare StandardsASTM A213, ASTM A269, ASTM B622, EN 10216-5, NACE MR0175
Gemeinsame Noten316/316L, 317L, 904L, 254SMO (S31254), Duplex 2205, Super Duplex 2507, Legierung 625, Legierung C-276
OD-Bereich6 mm – 100 mm (anpassbar)
Wandstärkenbereich0,7 mm – 8 mm
LängeBis zu 12 m in geraden Längen oder Rollen
BauartNahtlos (SMLS) oder geschweißt und gezogen (W&D)
VerfahrenKaltgezogen + Blankglühen / Lösungsglühen
OberflächenbeschaffenheitBlankgeglüht, gebeizt oder poliert
LieferbedingungenGeglüht (lösungsgeglüht für Hochlegierungen)
Chemische Zusammensetzung (typisch, %)
GradCrNiMoNCFeAndere
316L16.0-18.010,0-14,02,0-3,0≤0,03Gleichgewicht
904L19.0-23.023.0-28.04,0-5,0≤0,02GleichgewichtCu 1,0-2,0
254SMO (S31254)19.5-20.517.5-18.56,0-6,50,18-0,22≤0,02GleichgewichtCu 0,5-1,0
Duplex 220521.0-23.04,5-6,52,5-3,50,08–0,20≤0,03Gleichgewicht
Super Duplex 250724.0-26.06,0-8,03,0-5,00,24-0,32≤0,03Gleichgewicht
Legierung 62520.0-23.058,0 Min8,0-10,0≤0,10≤5,0Nb+Ta 3,15-4,15
Legierung C-27614,5-16,5Gleichgewicht15.0-17.0≤0,024,0-7,0W 3,0-4,5

Vollständige Mühlentestberichte (MTR) sind für alle Qualitäten verfügbar.

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
GradZugfestigkeit (MPa)Streckgrenze (MPa)Dehnung (%)Härte (HRB/HB)
316L≥485≥170≥35≤90 HRB
904L≥490≥220≥35≤90 HRB
254SMO≥650≥300≥35≤100 HRB
Duplex 2205≥620≥450≥25≤293 HB
Super Duplex 2507≥800≥550≥25≤310 HB
Legierung 625≥830≥415≥30≤100 HRB
Legierung C-276≥690≥283≥40≤100 HRB
Vergleich der Korrosionsbeständigkeit
GradPREN*-WertLochfraßwiderstandSCC-WiderstandSpaltkorrosionGeeignete Umgebung
316L24-26GutMäßigMäßigMildes chemisches, frisches Wasser
904L32-36Sehr gutGutGutMeerwasser, Schwefelsäure
254SMO42-45ExzellentExzellentExzellentMeerwasser, Brackwasser
Duplex 220534-38Sehr gutSehr gutSehr gutChlorid, saurer Service
Super Duplex 2507≥40ExzellentExzellentExzellentHoher Chloridgehalt, unter Wasser
Legierung 625≥45ExzellentExzellentExzellentExzellentExtrem chemisch, marine
Legierung C-276≥65VorgesetzterVorgesetzterVorgesetzterVorgesetzterSauer, oxidierend, reduzierend

*PREN = Äquivalentzahl des Lochfraßwiderstands (Cr% + 3,3*Mo% + 16*N%) – je höher, desto besser*

Anwendungen

Rohre mit hoher Korrosionsbeständigkeit sind in aggressiven Umgebungen unerlässlich, in denen Standard-Edelstahl versagt:

IndustrieTypische VerwendungenEmpfohlene Noten
Chemische VerarbeitungReaktoren, Wärmetauscher, Transferleitungen904L, C-276, 254SMO
Öl und Gas (Upstream)Bohrlochrohre, Nabelleitungen, BohrlochkopfsteuerungenDuplex, 2507, 625
Marine und OffshoreMeerwasserkühlung, Löschwassersysteme, Ballastleitungen254SMO, Duplex, Super Duplex
EntsalzungHochdruckleitungen, Verdampferrohre254SMO, Duplex
PharmazeutischHochreine Systeme, aggressive CIP/SIP-Leitungen316L, 904L
Zellstoff und PapierBleichanlagen, Fermenter317L, 904L
Rauchgasentschwefelung (REA)Wäscherrohre, SchlammleitungenC-276, 625
NuklearKühlsysteme, AbfallverarbeitungLegierung 625, C-276
Warum sollten Sie sich für Schläuche mit hoher Korrosionsbeständigkeit entscheiden?
VorteilNutzen
Verlängerte LebensdauerReduzierte Ausfallzeiten und Austauschkosten
Geringeres AusfallrisikoVerbesserte Sicherheit in kritischen Anwendungen
Größere chemische KompatibilitätEin Material für mehrere aggressive Medien
HochtemperaturtauglichGeeignet für heiße, korrosive Umgebungen
NACE MR0175-KonformitätZugelassen für den Sauerbetrieb (Öl und Gas)
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Für Muster, Werkstestberichte (MTR), Korrosionsbeständigkeitsdiagramme oder ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

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